抗疲劳制造技术作业.docVIP

《抗疲劳制造技术》作业 抗疲劳制造方法有哪些？ 在目前的生产实践中,有关抗疲劳制造的方法多种多样,主要有物理、化学、机械和高能束处理四个方面： 物理方法 物理方法通过提高材料表层的硬度和强度来提高材料抗疲劳性能的。其特点是不改变表层化学成分,通过表层相变来提高零件的疲劳强度。常用的工艺有火焰淬火、高频和中频感应加热淬火以及近年来发展的超声波、双频感应加热淬火等。表面淬火淬硬层中的马氏体组织很细,硬度和强度比一般的整体淬火高,因而具有较好的抗粘着磨损与疲劳磨损的能力。马氏体的比容大,使悴硬层中存在较大的残余压应力。这种具有残余压应力的高硬度表面层能使工件的疲劳强度明显地提高。 化学方法 化学方法是利用化学热处理技术通过改变表面化学成分,并形成单相或多相的扩散层,大大提高材料表层的硬度,同时还可以建立很高的残余压应力,从而提高了材料的疲劳性能。主要包括渗碳、渗氮、碳氮共渗、磷化和阳极氧化等工艺,近年来离子渗碳、真空扩渗、渗硼和多元共渗等新方法也得到了较大的发展,并且在微动摩擦学领域中进行了较多应用。Canon研究了渗氮层的微动性能,发现其表面损伤程度随表面机械强度的提高而降低,特别是残余压应力和较高的屈服强度降低了表面承受的有效载荷,使裂纹形核时间延长,扩展速率降低,因而磨损减小,微动