+110水平水仓掘进作业规程..doc

说明：+110水平水仓及水泵硐室原开工时间2013年3月，已掘进102米，剩余60米。因停产复工从新编制本作业规程。 第一章 概 述 一、巷道名称 本规程掘进巷道为+110水平水仓及水泵硐室。 二、掘进目地及用途 掘进目地是解决+110水平以下排水问题。 三、巷道设计长度和服务年限 岩石下山32米（主水仓15m，副水仓17m）、平巷90米（主水仓55m，副水仓35m）、水泵硐室30米、立眼10米（主水仓5m，副水仓5m），总计162米。 巷道坡度平巷-5‰、下山18°，服务年限：5年 四、预计开、竣工日期 开工日期：2013年9月1日 竣工日期：2013年10月1日 第二节　依 倨 一、采区设计说明书及批准时间 二、地质说明书及批准时间 地质说明书《＋110水平掘进地质说明书》批准时间为2010年4月6日 三、矿 观测资料 根据＋170、＋145主副井石门矿压观测数据 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区情况 井上、下对照关系表 水 平 +110水平 工程名称 +110水平水仓 地面标高 +510 井下标高 +110 地面相对位置建筑物，小井及其他 地面为山地、农田 井下相对位置对掘进巷道的影响 毗邻+110主井筒车场，无太大影响 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 无影响 第二节 煤(岩)层赋存特证 本区为岩石掘进巷道，岩性为砂岩和砂砾岩，F系数为5-7较坚硬，拉门时，顶板破碎，加强支护。 第三节 水文地质 本区无涌水及含水层，局部有少量裂隙水。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 巷道拉门位置在＋110水平主井石门，先送平巷，再以-18°坡度送下沿15米至+105水平标高，主水仓掘进70米至主井车场水泵硐室，副水仓掘进50米至主井车场水泵硐室，打立眼贯通，要求该水仓避开主副井筒，容量不少于600立方米。 附：巷道布置图 第二节 支护设计 一、巷道断面： 水仓巷道净宽3.2米、净高2.4米、断面为7.0立方米。 二、支护方式： 支护为锚杆支护形式，采用Ф18mm螺纹钢锚杆支护，锚杆长2.2m，间距0.8×0.8m。（如果地质条件发生变化，顶板破碎，必须改变支护方式，采用25＃U型钢棚支护，净高2.3米、净宽3.2米，棚梁搭接400mm，棚迎退山角偏差±1°，梁端扭距不得超过100mm，两端要水平，棚腿窝为200mm，卡子距离为250mm，棚间距为1.0米，棚子装配件要齐全。）（见断面图） 附：巷道支护图 三、支护参数设计 1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2 式中：L—锚杆长度 m； H—冒落拱高度 m； K—安全系数、一般取K=2； L1—锚杆锚入稳定岩层的深度 按0.8 m； L2—锚杆在巷道中的外露长度 取0.1 m； 其中：H=B/2?=3.2/2×4=0.4 m 式中：B—巷道开掘宽度 取3.2 m； ?—岩石坚固性系数 取4。 则：L=2×0.4+0.8+0.1=1.7 m 施工取2.2m 2、锚杆株距、排距计算、设计株排距均为a、则a=Q/KHR 式中：a—锚杆株排距 m； Q—锚杆设计锚固烽 50KN/根； H—冒落拱高度 取0.4m； R—被悬吊岩石重力密度 取25Kg/ m3； K—安全系数、一般取 K=2。 a= 50/(2×0.4×25)=1.581 施工时取a=800mm 第三节 支护工艺 一、支护材料： 采用Ф18mm螺纹钢锚杆长2.2m；每根锚杆使用2根树脂锚固剂(700mm长)。 二、锚杆安装工艺： 1、首先要认真执行“敲帮问顶”制度，然后打眼； 2、根据断面布置眼位； 3、使用锚杆机打眼要先送水、反送风、停机则反之； 4、装药前先用压风将孔内积水岩粉吹净； 5、安装锚杆时，先将药卷装入眼内，随后插入锚杆，启动锚杆机，循序推至眼底，搅拌20S停机，20min后上托木，用电煤钻将螺母拧紧； 6、托木要紧贴岩壁，岩壁不平，可用手镐找平或用木板填平； 7、锚杆的锚固力不小于50KN。 8、锚杆外露长度，不大于50mm。 第四章 施工工艺 第一节 施工方法 采用光面爆破锚杆支护方法 第二节 凿岩方式 1、采用打眼爆破掘进方式； 2、凿岩采用湿式凿岩，用凿岩机打眼，打锚杆用MQT－130/3.0c2气动锚杆钻机。 第三节 爆破作业 爆破采用3号煤矿许用硝铵抗水炸药；1-5段毫秒电雷管；掏槽方式为楔形掏槽；采用串联联线方式；炮眼利用率90%。 附：炮眼布置三视图 爆破说明书 炮 眼 名 称 炮眼编号 眼深(m) 眼距(m) 抵抗线(m) 炮泥长度 (m) 炮眼角度(°) 装药量 爆破顺序 联 线 方 式 水平 垂直 跟个数 孔装药量(个) 总装药量(个) 总装药质量(k