+80强力皮带更换措施..docVIP

+80强力皮带更换 安全技术措施 由于+80强力皮带在运行期间被划破480m的长口，因此，需要对+80强力皮带进行更换，更换长度为500m。为了在施工期间，按时完成任务，保证人员安全，特制定本措施。 一、施工前准备工作： 1、准备好施工所需要的工具，如5吨导链2个、撬棍4根、4磅手锤2个、大链、槽钢制作的皮带卡子4个、人字梯、硫化机2套、真空开关10个、强力皮带500m。 2、落实好施工人员，由施工负责人落实，必须注意人员安全。 二、施工时间：2011年3月10日~3月13日 三、施工内容：+80强力皮带更换500m 四、施工负责人：李润刚、赵保卫 五、施工内容： 1、将所需的工具装入胶轮车，运送到+80强力皮带机头；将500m强力皮带装入平板车，用双股铁丝绑好，运至+80强力皮带机头。 2、将大链固定在机头顶板锚索上，再将5顿导链悬挂在大链上，导链另一头与500m强力皮带头子固定。 3、人拉导链，将500m强力皮带头子穿过强力皮带机头滚筒下方，再将500m强力皮带头子与现在的+80强力皮带用槽钢制作的卡子进行固定。 4、开动+80强力皮带，500m强力皮带会顺着现在的+80强力皮带而铺在皮带架子上。 5、500m新强力皮带铺上之后，将旧皮带隔开，松动+80强力皮带涨紧绞车，将旧皮带去掉。 6、选好硫化皮带接头地点，用硫化机将皮带头子进行硫化。 7、硫化完皮带后，拉紧皮带涨紧，更换+强力皮带工作完成。 六、硫化过程： 1、将皮带接头表皮剥掉，露出钢丝绳。 2、按硫化工艺要求在硫化点对皮带头进行剥绳、刮绳。 3、按工艺要求进行钢丝绳的清洗、挂胶，钢丝绳要拉直拉紧，摆放均匀。 4、按规格形式剪好钢丝绳，把剪好的钢丝绳打磨干净； 5、用120#汽油清洗胶片和剪好的钢丝绳，并刷两遍胶浆，把刷好胶浆的钢丝绳摆好，铺上上胶片，并剪去多余的胶片，盖上硫化机开始硫化； 6、硫化皮带的温度升到145℃开始恒温，硫化计时40分钟，并保持压力1.8MPa； 7、硫化结束后，自然降温到70℃以下，打开硫化机，并检查皮带接头硫化情况是否合格，最后运行皮带，确保运行正常后，工作人员方可离开，整个工作完成。 七、安全措施： 1、硫化安全技术措施： （1）、硫化人员必须穿戴齐全劳动防护用品。 （2）、搬运、组装、拆卸硫化机时要轻搬轻放，注意人员、设备安全。 （3）、硫化操作要严格执行硫化要求。 （4）、硫化作业现场严禁烟火，胶糊、120#汽油使用时，在现场必须有专人看管，剩余的要及时回收，清洗下的旧液要妥善处理，不得随意乱倒，现场配备2台以上完好的灭火器。 （5）、施工地点要有专职瓦检员检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.5%时，严禁作业； （6）、施工地点上风侧20米范围内要悬挂便携式瓦斯报警仪，对风流进行连续瓦斯检测； （7）、硫化机的接线工艺必须符合标准要求，开关要专人看管。 2、起吊安全技术措施： （1）、起吊前，应当认真检查施工地点以及所用的工具，并由现场负责人赵保卫统一指挥； （2）、起吊机尾时不得斜掉。禁止超负荷起吊以及超负荷使用导链； （3）、起吊时，禁止任何人通过或停留在起吊物下方。禁止任何人站在起吊物上。 （4）、起吊机尾时，必须先用大链捆绑牢固，大链不应有打结和扭紧的情况，应由现场负责人赵保卫检查悬挂情况及所掉物件的捆绑情况，认为可靠后方可试行起吊； （5）、起吊过程中，速度要均匀平稳，以免物体在空中摇晃发生危险；放下时，速度不应太快，防止机尾到底时碰坏； （6）、起吊机尾不准悬挂在空中，任何人不准在起吊物体下进行工作，与工作无关人员禁止在起吊工作区域行走停留； （7）、工作结束后时，清理工作垃圾，将所有工具收起、出井。 八、整个工作现场必须有队干跟班作业，否则不得施工； 九、本措施在开始施工前必须有技术员和现场负责人给施工人员贯彻，签字后方可实施。 十、未尽事宜均执行《煤矿安全规程》。 +80强力皮带更换 安全技术措施 总工程师： 调 度 室： 安全处长： 通 风 科： 机电经理： 机 电 科： 安 全 科： 施工负责人： 编 制：荀 斌 机电队 二〇一一年三月 日