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-550m水平南大巷及轨道南石门作业规程(新).
工 程 概 况
一、工程名称:-550m水平南大巷及轨道南石门
二、工程用途:运输、通风
三、工程服务年限 :长期
四、工程位置(附工程位置平剖面图见附图1、2)
-550m水平轨道南石门开口位于深部副立井-550m水平车场.
五、规格尺寸及支护结构(见附图3)
巷道规格为:直墙半圆拱形断面
1-1断面直墙净宽为4.2米,净高为3.7米,采用锚网、锚索加U36型钢棚联合支护。锚杆间排距700×700mm,棚距500mm,锚索间距1000mm,.
2-2断面直墙净宽为4.8米,净高为4米,采用锚网、锚索加U36型棚联合支护,锚杆间排距700×700mm,棚距500mm,锚索间距1000mm。
六、工程量:设计长度为1542米。(截止到2009年3月底,已掘进892米剩余工程量650米,与三三队对掘预计工程量320米)。
七、资金来源:生产资金
八、作业规程编制依据:《-550m水平南大巷及轨道南石门设计图》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》、《地质说明书》、《生产计划》。
地质及水文地质
地质情况
-550m水平轨道南石门开口处位于深部副立井-550m水平车场。该巷西部为31外采区(3105、3105外、3109外)工作面,东部为未开拓新区。地面有黄牛坡村,地面标高﹢216.25---194.45米。
地压情况:
-550m水平南大巷及轨道南石门布置在-550米水平,为开拓新区,根据现有资料分析-550m水平轨道南石门受323背斜影响,F3-323、H=0-50米正断层,因受323构造影响煤岩倾角变化大,地质构造不稳定,在施工过程中将遇到一些小型地质构造带。施工中应根据不同情况制定补充措施,保证施工安全和支护质量。
水文地质情况:
二1煤层上23米为中细粒砂岩裂隙含水层(S10),含水层平均厚度5.8米。该含水层属于裂隙微弱承压含水层,渗透系数K=0.0177-0.0415米/天,二1煤层下37米为C3L8灰岩含水层,溶蚀裂隙发育,属于富水性中等的岩溶裂隙承压含水层,渗透系数K=12.9米/天。
瓦斯涌出情况
-550m水平南大巷及轨道南石门瓦斯涌出量0.52m3/min,总体上瓦斯涌出量不大,但因在开拓新区,地质情况复杂,过断层或构造带时应加强瓦斯检测。
五、附地质柱状图(见附图4)、工程剖面图(见附图2)
第三章 工程支护说明书
支护选型依据:
依据设计要求,-550m水平南大巷及轨道南石门采用锚网、锚索加U36型钢棚联合支护.
工程支护图(见附图3)
支护参数
锚网喷支护参数:锚杆采用普通圆钢制作,长度1800 mm,杆体Φ18mm,间排距700×700 mm,锚固力不小于78.4KN。金属网采用直径6.5mm的钢筋点焊网,网孔间距为100×100mm,喷射混凝土厚度:1-1断面为100 mm,基础深度100mm ;2-2断面为150mm,基础深度100mm,混凝土标号为C20。
锚索、U型棚支护参数:锚索采用Φ15.4×8000mm钢绞线制作,每米一根,锚固力不小于100KN; U型棚采用U36型钢制作,棚距500mm,11卡5拉。
材料规格
锚网喷材料:
锚杆采用直径18mm 长度1800mm 的圆钢树脂锚杆。
锚固剂采用k2335型树脂锚固剂。
网采用直径6.5mm钢筋点焊网,网孔距100×100mm。
混凝土水泥、河沙、石子配比为:1:2:2。
速凝剂要求初凝小于3min,终凝小于10min,掺入量为水泥重量的4%。
水泥采用:普通硅酸盐水泥,标号32.5号,过期受潮水泥,不得使用。
河沙采用:中沙,含水量控制在4~6%,可减少飞扬,又不致管路堵塞,使用前过筛。
石子采用:坚硬碎石,用前要筛选,要求石子最大粒径不得大于15mm。
水要求洁净,不变质,没有任何杂质。
U型棚支护材料
1) U型棚采用U36型钢制作。
2) 卡子采用8mm厚钢板制作,搭接处采用两个双面卡子。
3) 保证装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂。
锚索支护材料
锚索直径为15.4mm
锚索长度为8000mm
临时支护(见附图5)
临时支护采取放炮后喷射30-50mm厚的砼进行支护。
进行临时支护前,必须由班组长用钎子或洋镐等工具,由外向里敲帮问顶,找掉顶帮活煤、矸,确认无问题后,开始临时支护。
临时支护长度不得超过2m。
六、超前支护(见附图6)
超前支护采用四根2米长一寸半钢管,前端焊接1米长钢钎,喷护顶浆后将钢钎部分插入巷道顶板周边眼中,四根钢管间距700mm, 钢管后端固定在吊环上,吊环与锚杆之间要安装牢靠,钢管后铺片网,若不接顶,必须将顶板用板料背严背实。
七、每米材料消耗及巷道特征
巷 道 特 征 表
序号
断面
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