煤矿职业危害控制及监管01煤矿职业危害控制及监管01.pptVIP

（3）煤矿粉尘危害的控制 革、水、密、风、护、管、教、查 革：改革工艺过程、革新生产设备 水：湿式作业 密：密闭尘源 风：抽风除尘 护：个人防护 管：建立各种规章制度、监督管理 教：宣传教育培训 查：健康检查、 作业场所检查 矿山综合防尘措施 矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。 综合防尘技术措施分为：通风除尘、湿式作业、密闭抽尘、净化风流、个体防护及一些特殊的除、降尘措施。 煤矿作业场所职业危害防治规定（试行） 自2010年9月1日起施行 1.5 ＜10 水泥尘 0.2 ≥50 0.5 30~50 1.0 10~30 2.5 5~10 岩尘 5.0 ≤5 煤尘 呼吸性粉尘浓度 （mg/m3） 游离Sio2含量 （%） 粉尘种类 （三十五）煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下： 《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》 （三十七）呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。监测周期如下： 6个月1次 游离二氧化硅含量 6个月1次 粉尘分散度 1个月1次 定点呼吸性粉尘 6个月1次 其他地点 3个月1次 采、掘（剥）工作面 工班个体呼吸性粉尘 监测周期 监测地点 监测种类 ≥4台 ≥2人 露天煤矿和 地面工厂 ≥8台 ≥4人 60 ≥6台 ≥3人 40～60 ≥4台 ≥2人 20～40 ≥2台 ≥1人 20 测尘仪器数量 测尘人员数量 测尘点数量 粉尘监测人员及设备配备要求 永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。 （三十九）矿井必须建立完善的防尘洒水系统。 防尘管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘需要，且必须安装水质过滤装置，保证水质清洁。 （四十）掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa兆帕）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 （四十一）在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%，并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全运行。 （四十二）炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。 （四十三）采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机； 液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾； 破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。 放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置（喷雾压力不低于8MPa）。 掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制。 （四十四）采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。 （四十五）井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8MPa。 （四十六）预先湿润煤体。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%，封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时，应采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。 （四十七）锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时，沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm，且应在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内，应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。 （四十八）转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于0.7MPa）或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20m 内，必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。 （四十九）露天煤矿钻孔作业时，应采取湿式钻孔；破碎作业时应采取密闭、通风除尘措施；应加强对钻机、电铲、汽车等司机操作室的防护；电铲装车前，应对煤(岩)洒水，卸煤时应设喷雾装置；运输路面应经常洒水，加强维护，保持路面