1860联络石门防治水..doc

联络石门与行人斜井贯通 安全技术措施 根据我矿的工程安排，我矿将掘进1860联络石门，该范围内经调查虽无老窑，但距地表较近，为确保掘进过程中的安全，1860联络石门在掘进期间必须进行探放水工作，特制定本措施。 一、技术要求： 1、巷道掘进期间，必须严格执行“先探后掘，有疑必抽，逢揭必抽”的措施。 2、采用XDK—280/80钻机打放探眼。每个探测循环施工深度为50～100m。 3、每个探测循环施工3个前探钻孔，其中1个孔的终孔位置控制在巷道的正前方，另2个孔的终孔位置控制在巷道两帮的轮廓线外5米以上。 4、施工钻孔时先施工控制巷道正前方的钻孔，然后根据该钻孔施工的深度确定另2个钻孔的施工参数，确保钻孔终孔位置控制在巷道轮廓线外5米以上。 5、所施工的3个前探钻孔，钻孔孔底在巷道方向的投影位置在巷道前方必须保持20米以上的超前距离，安检员必须准确掌握超前距离，严禁超掘。 二、探放前的准备工作： 1、清理排水沟，确保水沟畅通。 2、检查探水钻的完好情况，按要求备齐备足钻杆、钻头。 3、设专人指挥探放水工作。测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，根据现场情况，确定主要探水孔位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。 4、安检员、瓦检员和电工必须在现场盯班，出现问题及时处理。 5、在施工地点设专用电话，便于及时联系值班矿领导，值班领导要随时掌握现场情况。 6、所有人员必须熟悉避灾路线，发生水灾时，避灾路线为：事故地点→11012运输巷→11012联络上山→消防材料库→行人斜井→地面。 三、钻机的安装及安全注意事项： 1、在安装钻机探水前，必须将永久支护支护到迎头，加固钻机附近10米内的支护，找掉帮顶活矸，并在迎头打好坚固的顶栏，目的是为保护探水地点巷道的稳定性，避免水大时，冲击巷道，发生冒顶和片帮事故。 2、用圆木打好顶（撑）杆，将钻机固定牢靠。 3、钻机运转前必须先送水，后打钻，停机时先停机，后停水，防止岩粉堵塞水眼。 4、钻机运转时钻机前不得有人。 5、钻机安设必须牢固可靠，运送时必须设专人负责，以防损坏或伤人。 四、探放水施工的安全措施： 钻机的各部件必须保证完好，严禁失爆。操作钻机时人员必须站在安全地点按说明书操作要求作业，并作好自主保安和业务保安。 在打钻前，施工人员先将钻场附近的安全隐患全部排除，确认无不安全隐患后，方可进行打钻及有关的工作。 打钻期间，每班必须有领导现场值班，严格执行有关制度及规程，使打钻工作安全顺利进行。 施工钻孔前，必须先对迎头20m范围内的瓦斯情况进行检查，只有在瓦斯浓度小于1.0％时，方可进行作业。 施工钻孔时，探放水必须在现场给定钻孔的方位、倾角。并记录钻孔的施工情况，将数据收集整齐后进行分析并将分析结果及时汇报相关领导。 施工钻孔时，安检员、瓦检员必须在现场监督钻孔的施工过程。并分别将钻孔的探测情况及时汇报给矿调度。 施工钻孔过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，找掉帮顶的活矸危岩。 施工钻孔过程中，若出现顶钻、卡钻、喷孔、温度异常等突出预兆时，必须停止一切工作，将所有人员撤离到新鲜风流中，并及时将情况汇报矿调度。 打钻时，若发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气，产生裂隙出现渗水；水色发浑、水有臭味、水叫、顶钻、顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起等异常情况）时，必须立即停止打钻，但不得拔钻杆，现场负责人立即汇报值班矿长，并立即发出警号，撤出所有受水威胁地点的人员，然后采取措施进行处理。 当瓦斯浓度突然增大，有大量瓦斯或其他有害气体涌出时，必须立即停止打钻，但不得拔出钻杆，并且将所有人员撤至安全地点。现场负责人立即汇报值班矿领导，然后采取措施进行处理。 打钻时，打钻地点采用压入式局扇供风，每班必须有专职瓦检员和安全员现场值班。检查空气成份，瓦斯浓度超过1%时或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻眼，切断电源，撤出人员。并且汇报矿长，采取措施及时处理，同时按《煤矿安全规程》规定，探水打钻时应请矿山救护队参加。 施工钻孔过程中，迎头不得进行与打钻无关的工作。 严禁无风，微风、瓦斯浓度超限作业。 钻孔施工结束后，安检员必须对钻孔施工的基点位置挂牌进行标识。 钻孔施工结束后，必须将钻机移到距工作面50m以外防止炮崩的安全地点摆放好。 每班施工必须指定安全负责人现场负责，不按规定施工探水钻孔，严禁往前掘送巷道。必须按规定的距离进行掘送，确保钻孔超前工作面的距离不小于20m。 如果探放水期间确实探到有老窑积水时，必须制定放水措施后方可进行放水。 探放水期间矿成立探放水领导小组： 探放水领导小组总指挥：矿长 副总指挥：生产副矿长、安全副矿长、工程师 探放水领导小组组长：矿长 副组长：生产副矿长 领导小组成员：矿长、安全副矿长、生产副矿长、工程师、电工组长、跟班安全员、跟班