1挠性联轴节出现明显磨损时..docVIP

　　1挠性联轴节出现明显磨损时,应及时更换新件；2、经常检查润滑油的质量,发现乳化变质,应立即更换；新泵运行的最初阶段，润滑油容易变脏，一般运行三个月更换，或者按厂家的维修手册进行；3、冬季泵冷却水应保持长流水或倒空，防止冻坏泵；4、备用泵应按时盘车。冷泵每天盘车一次，每次盘车角度180度；热泵在停车后1小时之内，每30分钟盘车一次，以后每8小时盘车180度；5、备用泵定期短时间运转一次；6、泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。 　　￥吸收稳定操作指南 　　稳定岗位任务、特点： 　　从富气中分离出质量合格的干气和液态烃。 　　生产质量合格的稳定汽油，并从富气中回收被携带的汽油。 　　保证全厂炉用瓦斯压力平稳。 　　在稳定三塔压力的前提下，用改变回流量及塔底温度的方法，控制产品质量合格，瓦斯压力平稳。 　　稳定汽油和液态烃产率的高低，关键取决于催化反应系统的工艺过程，也在于吸收稳定系统的回收程度与操作水平。A分馏岗位操作要求 　　（1） 应根据处理量、原料性质、回炼比、反应深度等来调整操作，切割相应收率的产品。并根据生产方案及时地调整操作，努力提高产品的馏出口合格率。 　　（2） 应掌握好全塔的热量平衡，重点要掌握好适当的顶部、中部、底部的负荷变化以便及时对各循环回流的取热作出合理的分配比例，经常注意全塔压降，顶部和中部循环回流泵出口的压力变化，防止回流泵抽空、塔盘干板、漏液或雾沫夹带，保持良好的分馏效果，避免产品过重或过轻，以及相邻产品之间馏份的重叠。 　　（3） 确保机泵封油正常压力、流量。分馏塔顶回流灌的紧急放空，必须征得班长和车间值班人员的同意，不得擅自向地漏排放粗汽油。 　　（4） 维持合适的塔、容器液面，控制好各介质的温度、流量与压力。D待生立管阻塞现象、原因和处理 　　A.现象：⑴ 再生器藏量下降；⑵ 沉降器汽提段藏量上升；待生立管密度上升；⑶ 待生塞阀开大，压降降低；⑷ 再生烟气氧含量上升。 　　B.原因：⑴ 待生立管松动点堵塞或松动介质压力、流量变化过大引起待生立管或汽提段锥体处催化剂架桥；⑵ 待生套筒流化风中断；⑶ 待生分配器吹扫风中断；⑷ 沉降器坠落焦块堵塞，使待生塞阀卡死，引起催化剂输送不畅；⑸ 再生器超温，待生立管急剧膨胀，待生塞阀卡住，造成催化剂在待生立管内循环中断。 　　C.处理：⑴ 适当关小再生滑阀，并降低进料量，以维持反应温度；⑵ 迅速将待生塞阀由自动改手动，并适当开大；开大塞阀时，要密切注意塞阀压降，不能出现零压降；⑶ 检查待生套筒流化风量，若中断，开待生套筒流化蒸汽；⑷ 检查待生立管各点松动情况，调整松动介质量，及时处理松动点堵塞，若怀疑是气阻引起架桥时可将主管上所有松动点暂时全部关闭，再视情况逐个打开；⑸ 检查待生分配器吹扫线是否畅通；⑹ 若催化剂仍不流动，专人看守两器藏量，反复改变两器差压，注意保持料封和不倒流；⑺ 若采取以上措施无效，视情况决定可切断进料，关闭再生滑阀，保持单容器流化，选取待生立管几个松动点向外排催化剂，若待生立管堵塞严重，长时间处理无效，应按紧急停工处理。 　　 　　一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的最终产物的燃烧，二次燃烧形成的火焰叫二次火焰。 　　二次燃烧-概述燃料燃烧后产生的烟道气中，尚有可燃物，可予以再燃烧，增加热量的利用，并可消除烟尘。在炼油厂催化裂化催化剂的再生中，由于在床层中碳燃烧不完全，生成一氧化碳在稀相空间或旋风分离器内又发生燃烧的现象，也称二次燃烧，若不处理及时就会烧坏设备。二次燃烧-原因secondarycombustion亦称“再燃烧”、“补充燃烧”。指锅炉烟道内烟温升高到足以引燃沉积于该处的可燃物时所突然爆发的一种破坏性燃烧。这是煤粉锅炉和燃油锅炉的恶性事故之一，多发生在煤粉锅炉尾部烟道的某些拐角或“死角”部位。产生二次燃烧的主要原因有：(1)未燃尽的燃料(煤粉、燃油)在尾部受热面上逐渐积存；(2)燃烧调整不当；(3)炉膛温度过低；(4)低负荷运行时间过长；(5)锅炉启动和停炉频繁；(6)吹灰不及时。发生二次燃烧时，会使烟道内烟气温度和锅炉排烟温度急剧升高，烟道负压和炉膛负压剧烈波动甚至变为正压，烟囱冒黑烟或火星。 　　二次燃烧-条件1、一氧化碳的存在；高温；有过剩氧的存在。2、氧含量下降而不上升了，说明一氧化碳在稀相完全燃烧消耗了氧气。不过长时间存在这种情况，说明二次燃烧很严重，如果是前置烧焦罐完全再生工艺，可能是由于烧焦罐内的烧焦强度不够或分布管坏，催化剂在烧焦罐内停留时间短。3、加入CO助剂，如果仍无法消除二次燃烧，可根据设备所能承受的最高温度和烟机状况，视情况切断主风。查找原因。 　　.沉降器压力的控制（1）影响因素①提升管进料量增加时，沉降