1防止火灾事故(改订)..docVIP

1 防止火灾事故 为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993）以及关规定，并重点要求如下： 1.1 电缆防火。 1.1.11.1.2 火力发电厂汽机、锅炉房、输煤系统宜使用铠甲电缆或阻燃电缆，不使用普通塑料电缆。 1.1.2.1 300MW及以上机组应采用满足GB12666.590《电线电缆燃烧实验方法》中A类成束燃烧试验条件的阻燃型电缆。 1.2.2 重要回路如直流油泵电源、消防水泵电源及蓄电池直流电源等线路应采用满足GB12666.90《电线电缆燃烧实验方法》中A类耐火强度试验的耐火型电缆。 1.1.00MW及以上机组，在控制室电缆夹层、计算机室、主控楼、网控楼、通讯楼、汽机房运转层架空电缆处、锅炉0 m上电缆架空处，主要电缆隧道及电缆竖井机、炉房至主控楼电缆通道设置适应现场条件的性能可靠的火灾监测及报警装置。 1.1.靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。1m（电力电缆0．5m控制电缆。 1.1.5 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。 1.1. 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所宜选用阻燃电缆。 1.1. 严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉，并留出足够的人行通道。 1.1. 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞均应严密封堵，检修中损伤的阻火墙，检修结束后应及时恢复原状。 1.1. 扩建工程敷设电缆时，必须符合运行单位的要求，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时封堵。 1.1.施工中电缆分布，新敷设控制电缆必须与动力电缆分开防止动力电缆与控制电缆混放、甚至堆积乱放，应在动力电缆与控制电缆之间，设置层间耐火隔板并对电缆涂刷防火涂料。1.1.11 如需在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆，必须及时地补做相应的防火措施。 1.1.12 电缆廊道内宜每隔60m划分防火隔段。 1.1.13 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在电缆隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。 应尽量减少电缆中间接头的数量如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。1.1.17 建立健全电缆维护检查及防火、报警装置管理等各项规章制度。坚持定期巡视检查。按规定进行预防性试验。对电缆中间接头定期测温1.1.18 加强电缆的异动管理，电缆负荷增加前应校验，电气设备增容后按规定及时进行电缆增容。 1.1.1电缆沟内非生产单位的电缆纳入生产管理，按规定做预防性试验。 1.1. 电缆沟应保持清洁，不积粉尘、不积水，使用安全电压，照明充足，禁止堆放杂物。锅炉、燃料储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。 1.1.21 加强对380V低压动力电缆的运行管理，统筹考虑380 V／220 V低压动力电缆的定期试验。 1.1.电缆转向的支撑受力部位应采取防磨、防振动措施。 1.2 汽机油系统的防火。 1.2.1 1.2.11 油系统要尽量避免使用法兰、锁母接头连接，禁止使用铸铁阀门。 1.2. 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。应采用厚度小于1.5mm的隔电纸青壳纸或其它耐油、耐热的材料。1.2.13 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要办理动火工作票并采取有效的火措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整。 1.2. 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。 1.2. 油管道法兰、阀门及轴承、调速油系统等应保持严密不漏油，如有渗漏油应及时消除，并将积油清理干净。严禁渗漏油到下部蒸汽管、阀保温层上。 1.2. 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。 1.2. 检修时如发现保温层内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。 1.2. 事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m 以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。事故排油应排到主厂房外的事故油箱或油坑内。 1.2. 油管道要保证在各种运行工况下能够自由膨胀。 1.2. 汽轮机油管路应有必要的支吊架、隔离罩和防爆箱油管路的布置应便于维护检查。 1.2. 仪表油管应尽量减少交叉，防止运行中振动磨损。管子的壁厚不得小于1.5mm。 1.2. 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔离处理的或热力管道已渗入