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* 可回收锚索及其原理的研究 指导老师：林奇 组员： 蔡顺峰、路迪昊、杨赟、张艺、陈佳勇、林灿艺、王凌、黄星、林洪清、邓茹尹 锚索的发展历程 1933年阿尔及利亚工程师成功应用在水电工程的坝体加固中 1964我国将锚索应用于梅山水库右岸坝基加固 70年代，锚索技术开始在国防、水电、矿山等领域内逐步使用 80年代以来，锚索加固技术大量应用于工程，并在试验设备和施工工艺等研究方面取得了较大进展 锚索与可回收锚索比较 锚索 可回收锚索 常常不回收，造成严重的地下污染 钢绞线成为后续工程施工的地下障碍物 安全快速 人工劳动强度低 易回收、且回收率高 被回收的钢绞线能重复利用，充分利用资源，环保高效 可回收锚索的种类 按施工工艺分，可分为以下几种： 机械式回收：用联结器将锚索体与异形预应力钢筋等联结起来，在回收时施加于紧固方向相反的力旋转，使锚索体与联结器脱开后将其取出； 力学式回收：用带有外套管的钢绞线作为锚索体，在回收时对钢绞线施加张拉力，将其从锚索体内逐根取出。拉拔式则属于力学式回收； 化学式回收：先在张拉杆体自由段下部安装发热装置或爆破装置，在回收时使用点火装置分别对其点火，从杆体的粘结段将其切断并拔出。热熔式则属于化学式回收。 热熔式可回收锚索 原理： 热熔可回收锚索属于压力分散型锚索,其构造与普通锚索基本相同,分为锚固段、自由段和张拉段三部分,每个承载板上布置两索钢绞线，且根据锚索的锚固段所在的土层、锚索设计的极限承载力确定承载板的个数,其回收原理是通过对热熔锚通电（36V安全电压）进行拆芯,待通电到一定时间热熔锚拆芯结束后可拔出钢绞线回收。它主要靠锚固端的承载力提供抗拔力；为了确保锚索的抗拔力、回收率、优化施工难度热熔可回收锚索采用无黏结预应力钢绞线作杆体。 四索 六索 锚索根据工程设计计算需要可选择 f 15.24×2～ f 15.24×7,根据其承载板数量不同,其容许荷载为330.5～1020.3kN,钻孔孔径为150mm。 热熔可回收锚索施工工艺流程 热熔锚的张拉与保护 旋喷锚施工完毕后对外露钢绞线成品注意保护，一般采用PVC管进行保护（特别对附在钢绞线上的导线保护直接影响锚索回收效果）。 锚索张拉,应在水泥土强度达到设计值后方可进行（一般养护期20～25d）,采用单纯加载,达到规定荷载后进行锚固。张拉方法与常规锚杆相同,通过适应性试验及确认试验,确认锚索的弹性延伸量、塑性延伸量、松弛量是否满足规定要求,同时考虑夹片的松弛削弱张拉力的影响因素,根据规定的有效张拉力进行张拉和锚固。锚杆头部用夹片锚固时,随着荷重的增大,夹片将嵌入锚头内。张拉前进行试拔检验,试拔最大拉力为设计轴向拉力的1.1倍,按拉力的10%逐级加荷,卸荷时按轴向拉力的1 5 %逐级卸荷;张拉至设计拉力的1.0～1.1倍时,保持10～15min,观察其变化趋于稳定后卸荷至锁定荷载进行锁定。锁定后,如有明显的应力损失,应进行补偿张拉。在锚固状态良好的前提下，才能对其他的地锚进行张拉与锚固。锚固荷载是设计地锚力的100%。 热熔式锚索的回收 回收步骤： 1、梳理外露钢绞线及导线接头 2、完成电压转换器的安装并与钢绞线上导线相连接，对其进行通电拆芯。 3、待通电拆芯时间满足要求后利用千斤顶对锚索进行加载，使热熔锚头瞬间脱离，千斤顶卸载后用人工或借助其他外力（卷扬机等）拉出钢绞线，完成回收。 拉拔式可回收锚索 原理： 属于压力型锚索,其构造与普通锚索基本相同,分为锚固段、张拉段和锚头三部分,其回收原理是把回收关键锚索抽出后,在固定座的中心处产生空隙,使其它钢绞线可拔出回收,这也是与普通锚索最大的区别。 拉拔式可回收锚索 可回收锚索的钢绞线可分成3～6束,各束以圆心为对称点均匀分布,其锚固段长度约为2.5m,比传统预应力锚索的锚固段长度减小约4倍,锚索根据工程设计计算需要可选择f 12.7×4～f 15.2×7,根据其截面面积的不同,其容许荷载为357.6～1017.3kN,钻孔孔径为150mm。钢绞线回收后可重复用于下一工程。 拉拔式可回收锚索 拉拔式可回收锚索施工过程 钻孔→插入锚索体→注入水泥浆→张拉→锚固 锚索的张拉 锚索张拉是实现锚索满足设计要求的关键工艺,应在水泥浆试块抗压强度达到规定值后才可进行,采用单纯加载,达到规定荷重后进行锚固。张拉方法与常规锚杆相同,只是中心的钢绞线不能加力,处于自由状态。通过适应性试验及确认试验,确认锚索的弹性延伸量、塑性延伸量、松弛量是否满足规定要求,同时考虑夹片的松弛削弱张拉力的影响因素,根据规定的有效张拉力进行张拉和锚固。 拉拔式可回收锚索的保护 工程结构及构件使用寿命取决于腐蚀、疲劳、磨损这3个因素