地下室地板承台大体积混凝土施工方案..doc

目 录 一.编制说明 - 3 - 二.编制依据 - 3 - 二.工程概况 - 3 - 三.大体积混凝土的特点 - 4 - 四.施工准备 - 4 - 1.材料准备 - 4 - 2.混凝土生产准备 - 5 - 3.混凝土施工机械准备 - 6 - 4.劳动力准备 - 6 - 5.技术准备 - 6 - 五.大体积混凝土施工工艺流程 - 7 - （一）混凝土搅拌 - 7 - （二）混凝土运输及泵送 - 7 - （三）混凝土浇筑 - 8 - 六、混凝土供需量分析 - 14 - 七、泵送技术要求 - 14 - 八、大体积混凝土浇筑劳动力及料具安排 - 15 - 九、底板砼浇筑具体部署及时间安排 - 16 - 七、质量保证措施 - 17 - （一）质量体系建立 - 17 - （二）质量职责 - 17 - （三）具体控制内容 - 17 - （四）外界因素的预防措施 - 19 - 八、安全环保措施 - 19 - （一）安全措施 - 19 - （二）环保措施 - 20 - 九、大体积混凝土蓄热养护过程中的温度计算书 - 20 - 附图1：地下室底板分区浇筑方向布管图 附图2：核心筒承台测温点平面布置图 一.编制说明 在现浇钢筋混凝土结构中,一般基础结构混凝土体积普遍较大;因此,由外界荷载引起的裂缝的可能性极小.但是由于大体积混凝土硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,便成为导致混凝土裂缝的主要因素.所谓大体积混凝土,我国尚无严格规定.日本建筑学会(JASS)的标准定义为 “结构断面最小尺寸在80cm以上,水化热引起混凝土内的温度与外界气温之差,预计超过25OC的混凝土,称为大体积混凝土.而在我国目前常规一般把混凝土结构的最小断面尺寸在1m以上的混凝土结构看作大体积混凝土.现为保证本工程的混凝土结构质量,为更好的控制大体积混凝土结构温度裂缝的产生.特编制此施工方案. 二.编制依据 1.《泰禾海沧H2013P04地块项目（地块三）结构施工图》 2.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准》GB175-1999 3.《建筑卵石、碎石国家标准》GB/T14685-2001 4.《建筑用砂国家标准》GB/T14684-2001 5.《混凝土外加剂国家标准》GB8076－1997 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7.《混凝土结构施工验收规范》GB50204－2002 8.中国建筑工业出版社2003年出版的《建筑施工手册》第四版 9.中国建筑工业出版社出版的《建筑工程施工工艺标准》 10.《商品混凝土技术规程》 二.工程概况 本工程为两层地下室,主楼地上33层,副楼地上2层.底板底板厚度为400-500mm,构件浇注量大的主要集中在核心筒承台和其他桩基承台.底板及承台混凝土设计强度等级为C30,抗渗等级1.2MPa.地下室最大承台为核心筒部位，核心筒承台尺寸为:10055×10356×3600mm。核心筒承台属于构件体积最大的浇注量，其余承台分别厚度为1200mm、1000mm、2100mm、1700mm、1300mm、1500mm。 三.大体积混凝土的特点 大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。因此本工程要确保大体积混凝土施工质量，除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求外，关键在于考虑温度应力的影响，设法降低混凝土内部的最高温度，减小其内外温差过大，同时防止温度收缩应力导致钢筋混凝土产生裂缝。 为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑，我司将从混凝土原材料、混凝土设计配合比、混凝土施工、混凝土养护四个方面对大体积混凝土质量进行控制。 四.施工准备 1.材料准备 各原材料的详细资料交业主工程师审批。水泥、I级粉煤灰，外加剂、砂石及硅粉均按技术条件书之规定进行选购。 a.水泥 水泥选用PII型硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证及检验报告，还得有混凝土生产前的生产线取样检验报告，对其品种、标号、包装或散装包号、出厂日期等检查验收，水泥强度按国家标准强度检验方法，按试块检测值确定，水泥库存温度控制在70摄氏度以内，水泥质量除了满足国标外还必须满足英国标准。 b.砂、石骨料应符合下列标准： 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ53-92）： 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92） 砂石符合BS882标准、BS812: Part117标准、BS3897标准。 此外，还应满