基于制粉系统运行方式的厂级AGC煤耗曲线优化2..docx

基于制粉系统运行方式的厂级AGC煤耗曲线优化（浙江大学能源清洁利用国家重点实验室，浙江 杭州 310027）Optimization of Plant-level AGC Coal Consumption Curve Based on Operation Mode of Pulverizing SystemsABSTRCT:Inexistingplantlevelloaddistributionstrategies, attention is focused on mathematical model rather than the basis of load distribution--coal consumption curve, andthe traditional approach is quadratic fitting. This paper researches on a unit fueled with dissimilar coals and analyses the effect of pulverizing systems on coal consumption, on basis of which the load section is divided and each sub interval is represented by corresponding quadratic function. Finally, the new coal consumption curve is compared with the plant-level AGC coal consumption curve which is applied to most power plants. The results show that the new curve is better than traditional curves in terms of both accuracy and trend, and reliable as the basis of plant-level AGC load distribution.KEY WORDS:pulverizing systems; plant-level AGC; optimal load distribution; coal consumption curve摘要：已有的厂级负荷分配研究侧重于数学模型等方面，对于负荷分配的基础——煤耗曲线则未予以重视，传统的做法为对若干负荷点煤耗进行二次多项式拟合。本文针对某台燃用煤质差异较大的机组，分析了制粉系统运行方式对煤耗的影响，并以此为依据对负荷进行区间划分，在每个子区间分别用不同的二次函数描述机组的煤耗特性。最后，将新煤耗曲线与目前大多数电厂使用的厂级AGC煤耗曲线进行对比，得出结论：基于制粉系统运行方式的煤耗曲线精度与走势均好于传统煤耗曲线，作为厂级AGC负荷优化分配的基础可靠性强。关键词：制粉系统；厂级AGC；负荷优化分配；煤耗曲线0 引言目前，国内的火力发电厂的现状大多为机组数量多，各机组间容量、性能差异大，传统的由中调直接给机组下达负荷指令的单机AGC模式较难顾及负荷分配的经济性，因此厂级AGC逐渐成为新型的负荷分配方式。自2005年以来，国内先后有三十多个电厂完成厂级AGC改造工作，国内学者也进行了大量研究。目前的负荷优化分配数学模型主要分为两种，传统的优化算法有等微增率法、动态规划法、线性微增型法等；近年来，随着计算机技术和优化理论的发展，一些学者又提出了将遗传算法、神经网络算法、免疫算法、模拟退火算法等智能优化算法应用到电厂负荷优化调度。然而，尽管负荷优化分配算法在不断进化，负荷优化模型的基础——煤耗曲线却长久以来都不受重视，无论是传统优化算法还是智能优化算法，使用的煤耗曲线大多为二次多项式拟合得来，即认为机组供电煤耗与机组发电负荷关系为[1-3]： (1)然而二次曲线是否能够准确反映机组煤耗是有待商榷的，二次曲线被广泛采用的原因为其形式简单，出发点为模型的求解效率，而非模型精度[4]，因此部分学者对此提出质疑。曾德良等认为机组煤耗特性曲线不能进行回归和拟合，而是一些离散点连接而成的曲线，因此建立负荷与煤耗之间的实时离散函数模型[5]；汽轮机进汽阀的启闭会在机组煤耗产生一个脉动的影响，即“阀点效应”，因此一些学者在原有的二次曲线基础上叠加一个脉动波作为新的煤耗曲线，并在此基础上建立负荷优化分配模型[6-10]；王治国等认为为了保证煤耗曲线拟合精度，应根据机组情况将各机组的出力范围划分为若干区间，在每个区间分别用不同的二次函数描述机组的煤耗特性曲线[11]；李青等认为机组在实际运行中通常不会在磨煤机启停附近区