[开关柜安装工艺流程.docxVIP

施工顺序及主要项目的施工方法：一．预埋件1.根据土建引来的基准线，结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、留洞、予埋，由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作；2.所用的材质必须试验符合国标，并有生产厂家合格证；管路予埋必须按照图纸施工，管子弯曲半径要大于6D,做好隐蔽工程验收记录；3.钢管予埋小于φ50,按照国家规范必须用丝接,不得用套管,且接好跨接；穿线前先扫管,后穿线,穿线时一定要带好护口,明管敷设做到横平、竖直;4.箱、柜安装,先检查后安装,接地排应明确且明露；5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内；6.采用流水施工法,配合土建进行施工,工程调试 : 先分项调试后,系统调试,最后整体调试,确保工程质量,顺利竣工；二．电缆桥架安装施工工艺1.施工程序:支、吊架制作桥架选型外观检查部分弯通制作支吊架安装桥架组装敷设电缆2.桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。3.外观检查: 桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求：4.桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。托盘桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)4001.540055.支架制作:其制作材料如下:桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓600x15050x5φ12M12x80600x15050x5φ12M12x80600x15040x4φ12M12x80600x15040x4φ12M12x80600x15030x3φ12M8x60600x15030x3φ12M8x60支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。6.弯通制作:电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2，应补刷同色油漆。7.支吊架安装: 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m～3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。8.桥架组装:（1）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。（2）桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。（3）电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。（4）桥架接地:为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。9.电缆敷设施工工艺（1）施工程序电缆检查电缆敷设挂标志牌盖桥架盖板（2）电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:（3）产品的技术文件应齐全;（4）电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全；（5）电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。（6）电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。（7）电缆沿桥架敷设电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。（8）水平敷设（9）敷设方法可用人力或机械牵引。（10）电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为≥10d(d为电缆直径)。（11）垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。（12）自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。（13）电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。（14）挂标志牌（15）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（16）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（17）沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。10.盖桥架盖板（1）