大型机械自检表.docVIP

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大型机械自检表

附表1: 轨道式起重机日检查及维护记录 年 月 日 天气: 工程项目 使用单位 检查日期 机械名称 规格型号 出厂日期 机械编号 检查人员 一.每天作业前应检查下列项目 记录内容 早班 中班 晚班 1.各类极限位置限制器、制动器、离合器、夹轨器、铁鞋是否正常 2.作业环境及基础、轨道的安全状况是否正常 3.吊钩、钢丝绳及滑轮组等有无损伤,安全状况是否符合要求 4.配电线路、集电装置、配电盘、开关控制器等有无异常 5、各工作装置(起升、变幅、行走、回转)是否能正常工作 6、其它部分如:轴承、齿轮、滑轮等有无松动及异响 二.日常维护及保养记录 发动(电)机机身、底盘、各传动机构,工作装置清洁,无陈旧油泥 发动(电)机机油、空气、燃油、液压油滤清器是否清洁 操作室、配电室是否清洁 发动机及各齿轮箱、液压油箱是否缺油或油变质 5.各开式齿轮、钢丝绳、吊钩、滑轮、主、付臂轴销等是否缺油 6.机身、臂架、行走机构、回转机构等主连接螺栓、销子、防松卡子,螺母等是否完整、紧固、无缺残 7.机体及各部件结构是否有锈蚀 三. 运行记录 四、修理换件记录及缺陷处理记录 五、事故记录 早班(签字): 中班(签字): 晚班(签字): 附表2: 流动式起重机日检查及维护记录 编号: 工程项目 使用单位 检查日期 机械名称 规格型号 出厂日期 机械编号 检查人员 检查内容 检查项目及检查标准 检查记录 一、技术状况、工作能力 1、发动机运转正常、无异响 2、发动机、底盘、工作装置无漏油 3、无漏水、漏气、漏电现象 4、工作装置能正常工作 5、轴承、齿轮不松旷,无异响 二、 维 护 保 养 清 洁 1、发动机、底盘、机身、传动机构无旧油污 2、机油、燃油、空气滤清器清洁 3、蓄电池清洁、电液充足、通气孔无堵塞 润 滑 1、机油、齿轮油、液压油油面正常,不变质 2、各润滑部位不缺油 紧 固 1、发动机固定螺栓、轮胎钢圈、绳卡无松动 2、一般螺栓无松动 调 整 1、发电机、水泵、风扇皮带松紧适度 2、安全装置、制动器、履带调整适合 防 腐 1、车身、臂杆无严重锈蚀、线路无老化 三、零部件、附属装置齐全完整 1、全车零部件、附属装置齐全完整 2、随机主要专用工具齐全 四、修理换件记录及缺陷处理记录 附表3: 履带式起重机日检查及维护记录 检查保养人: 年 月 日 班 前 检 查 及 保 养 检查项目 判断基准 检查结果 上部主机 燃油和液压系统软管 检查燃油箱和液压油箱油位,不足时添加,软管无损坏或漏油 发动机 检查油位,不足时添加;启动发动机,无异常声音 软管、管子和接头 无漏油和损坏 回转制动 把回转制动开关打到ON位置,操作回转控制杆,确认回转制动确实起作用 回转锁 确认回转锁销子插入时平滑 操作杆 操作杆和制动脚踏板动作正常,且无损坏 门架及桅杆 门架和桅杆无损坏 喇叭、灯和雨刷器 按操作开关确认喇叭、灯和雨刷器功能正常 空气滤芯 查看空气滤芯指示灯,确认空气滤芯无堵塞,堵塞时指示灯变成红色 销子、连接板、开口销 无损坏和脱落 螺栓、螺母 无松动和脱落 吊钩防过卷装置 工作正常 主臂防过卷装置 工作正常 卷筒棘爪 工作正常 玻璃、踏板、手柄、防护板 经常清洁玻璃、踏板、手柄、防护板 回转中自由指示灯 把回转模式选择开关打在“自由”位置,确认回转中自由指示灯亮起 下部主机 软管、管子和接头 无漏油和损坏 销子、连接板、开口销 无损坏和脱落 螺栓、螺母 无松动和脱落 日期: 天气: 班前检查及保养 检查项目 判断基准 检查结果 附 件 上下部滑轮组 无损伤并打黄油 吊钩、钢丝绳索 吊钩的滑轮、轴承和钢丝绳索无损坏,并加油润滑,螺栓螺母无脱落 钢丝

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