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目 录 一、机械完整性定义及管理内容 二、机械完整性具体管理环节简介 一、机械完整性定义及管理内容 設計 採購 製造 組裝 驗收 測試 安裝 調整 保養 報廢 質量保証 (QA) 機械完整性 (MI) 維修 Quality Assurance Mechanical Integrity 機 械 設 備 机械完整性是油田公司安全文化建设的一项重要工作，是工艺安 全管理的一个非常重要的环节。 设备的机械完整性定义： 设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，是管理公司的配置和与其相关的文件的最实际的方法。它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。 一、机械完整性定义及管理内容 设备的机械完整性管理内容： 1.设备编号及台帐 7.特种设备的定期检验 2.设备技术档案 8.装置、设备检维修管理 3.备品配件定额管理 9.设备的变更管理 4.设备操作管理 10.启用前安全检查 5.设备维护保养管理 11.异常原因及可靠度分析 6.人员培训及资格考核 12.维修记录归档 13.报废管理 二、机械完整性具体管理环节简介 一台设备一个编号； 设备台帐齐全、准确、规范、及时更新。注明设备ABC分类； 设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，无工位号或独立运行的设备应标注其名称，并在设备的显著部位标识。 1.设备编号及台帐管理要点 PAX-322 PAT-566 2.设备技术档案管理要点 二、机械完整性具体管理环节简介 设备技术档案是工艺安全信息重要组成部分，要点有： ?专人负责保管、单独存放。 ?设备技术档案应 随设备调拨而变动。 ?具体内容参考：《塔里木油田公司设备基础资料管理规范》，《塔里木油田公司特种设备技术资料建档规 范》。 二、机械完整性具体管理环节简介 3.设备备品配件定额管理 储备定额计算公式 Ｎ＝Ａ·Ｋ·ａ·Ｔ／Ｐ 式中：Ｎ——储备定额（件）； Ａ——同类设备台数（台）； Ｋ——每台设备同种备件数（件）； ａ——不平均系数，由Ａ、Ｋ的乘积而定： 0.6 0.7 0.8 0.9 1 a 20 -30 10 -20 5 -10 2 - 5 1 A.K Ｔ——备件制造或订货周期（月）（国内配件为6个月，进口配件为12个月）； Ｐ——备件使用期限（月）。 4.设备操作管理 二、机械完整性具体管理环节简介 设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。 设备操作人员职责 严格遵守设备操作、使用和维护规程。 严格执行巡回检查制度，对所管设备进行仔细检查。 发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。 保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。 设备操作人员权利 有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。 对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。 对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。 设备使用单位应按照油田公司统一规范格式编制设备维修保养规程。 维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。 维修保养规程需配备到各相关岗位。 维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新。 采用适当的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。 二、机械完整性具体管理环节简介 5.设备维护保养管理 结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，应制定有针对性的培训计划。 培训计划应包括：基础培训、岗前培训、复习培训。 培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。 培训后, 应通过笔试、口试或实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认定。 二、机械完整性具体管理环节简介 6.人员培训及资格考核 检验类别：年度检查、全面检验、耐压试验。 依据投用时间及安全等级来确定特种设备的检验周期。 定期检验计划的组织与实施 （1）检验前的准备工作 （2）检验中过程监控 （3）检验发现问题处理 （4）检验信息的录入。 7.特种设备的定期检验 二、机械完整性具体管理环节简介 设备检修：大修、项修（故障、预防、改造性维修）、等级保养 装置检维修流程 检修准备工作 （1）检修计划的编制