20离心式送风机标准检修项目作业卡..doc

离心式送风机标准检修项目作业卡 设备 名称 检修内容 工艺要点 质量要求 离心式送风机 联轴器检修 1．拆卸联轴器罩及连接摞栓，将拆下的零件清理干净，存放整齐，并做好回装找正标志。 2．测量联轴器各部位间隙并作好记录。 3．检查联轴器的缺陷。 4．检查连接螺栓，更换不合格的连接 螺栓。 5．检查连接螺栓的橡胶圈，对不合格 的应更换。 1．联轴器应完整、无裂纹、无变形、表面光洁，联轴器与轴配含牢固、无松动。 2．连接螺栓无弯曲变形，螺纹完好，垫圈、弹簧垫、螺母应齐全。 3．连接螺栓的橡胶圈应无裂纹和老化变质，橡胶圈与联轴器孔之间的间隙不应大于1mm，与连接螺栓之间不应有间隙。 离心式送风机 叶轮与集流器检修 1．拆除外壳及进气箱上的螺栓并保存好。 2．打开入孔门进行检修前鉴定并记录，同时检查叶轮的装配情况。 3．检查叶片和叶轮盘。 4．叶轮及叶轮盘焊缝局部有裂纹及磨 损时，必须进行补焊，补焊前应将裂纹清除干净。 5．检查轮毂与叶轮盘连接的铆钉或螺 栓应无松动或磨损。 6．检查轮毂与主轴的配合。 7．检查集流器。 1．叶片及叶轮盘无裂纹及变形。叶片磨损量应小于原厚度的1/3。 2．轮毅与叶轮盘的连接螺栓或铆钉不允许有松动。 3．轮毂与主轴配合应无松动，配合公差符合图纸要求。 4．集流器不得有开裂现象。 5．集流器和叶轮的配合间隙应符合装配要求。 离心式送风机 主轴检修 检查主轴外表面及尺寸，超标的应予 以修补或更换 1．主轴无裂纹、腐蚀及磨损。 2．主轴弯曲不应大于0.O5mm/m，且全长弯曲不大于0.10mm。 3．主轴轴颈圆度不大于0.02mm。 4．主轴保护套应完好，主轴与保护套之间的径向间隙应为0.06mm~0.08mm。 离心式送风机 轴承箱及轴承检修 1．取样检查润滑油油质是否变质、污 染，更换不合格的润滑油。 2．检查上盖及端盖蜾栓，螺栓应无裂 纹、弯曲，螺纹完好，配件齐全；拆卸下的螺拴应清理干净并存放好。 3．测量轴承箱各部位配合间隙并做好 记录。 4．将轴承清理干净，检查内外套、隔 离圈及滚珠。 5．测量轴承间隙及隔离圈的间隙应符合对应标准，超过标准的应更换。 6．检查并清理油位计，必要时应进行油位计最高和最低油位校对。 7．检查、清理冷却水管及冷却器，当冷却水管及冷却器结垢严重，影响冷却效果时，可使用稀盐酸进行酸洗，酸洗后应用清水清洗干净。 1．滚动轴承的内外套、隔离圈及滚珠不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀锈痕等缺陷。 2．轴承与轴的配合符合装配要求。 3．油位计应畅通、清楚。 4．冷却水应畅通，水量适中，冷却水阀门应开关灵活 离心式送风机 壳体检修 1．检查机壳。 2．检查机壳与支撑件的焊缝，处理裂纹部位。 3．检查机壳入孔门及轴封，入孔门应能关闭严密，不漏泄，轴封与主轴无摩擦。 1．机壳不得有裂纹，固定要牢靠。 2．机壳与支撑件之间不得有开焊现象。 3．所有焊口焊接牢固，无开裂现象 离心式送风机 叶轮检修准备 1．将叶轮平稳吊出，放置在平衡架上，轴颈不得直接与平衡架接触，以免损伤轴颈，固定叶轮以防其转动。 2．测量叶轮的径向及轴向变形量，并做好记录。 3．准各好备品备件及需要的材料。 4．施工现场必须清洁整齐，照明充足。 离心式送风机 更换叶片 1．叶片损坏严重时可以更换叶片。 2．新叶片的型线、材质、尺寸应与原设计相同。 3．将需要更换的叶片全部清理于净，割除损坏的叶片时，应对称地把叶片分成几组，并对称交替割除。 4．新叶片应逐片称重，每片重量误差不超过30g，并将新叶片进行配重组合。 5．损坏的叶片割除后，应将轮盘上的焊缝打磨平整，并在轮盘上划线定位。 6．叶片与轮盘应采用双面焊接。 7．焊接叶片时应交替对称焊接，每片叶片上焊接用的焊条量应相同，焊后应将焊渣清理干净，检查焊缝应平整、光滑、无缺陷。 8．更换叶片后，用百分表测量叶轮的 摆动量应符合标准。 9．更换叶片后要找静平衡。 1．叶片间隔偏差不超过±3mm；叶片垂直度偏差不超过±2mm；叶片内外圆偏差不超过±3mm。 2．焊缝应平整光滑，无砂眼、裂纹、凹陷、咬边及未焊透等缺陷，焊缝高度不小于10m。 3．更换叶片后应测量叶轮的摆动，其径向摆动不超过5mm；轴向摆动不超过8mm。 4．更换叶片后的剩余不平衡量不超过100g。 离心式送风机 更换叶轮 1．检查叶轮的尺寸、型号及材质应符合图纸要求，新叶轮焊缝无裂纹、砂眼、凹陷及未焊透、咬边等缺陷，焊缝高度符合要求。 2．将轮毂与叶轮的连接铆钉或螺栓拆除，割除铆钉或螺栓时要注意不能损伤轮毂。 3．将叶轮套入轮毂中。 4．轮毂与叶轮采用铆钉连接时，应准备好铆钉和铆钉枪；铆钉在加热炉中加热至800℃~900℃(樱红色)，迅速放入铆钉孔内，铆钉应对中垂直，铆完后应检查钉头与轮毂和叶轮轮盘紧密接合无