蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求.doc

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 蒸压加气混凝土砌块施工砌筑 适用范围适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、填充墙。? ? 本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。一、 重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。二、施工准备1、材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块 规格：100、150、200、250、300?外墙砌块的强度等级不应小于A5.0，内墙砌块强度等级要求不应小于A3.5。（2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M7.5，墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M5；顶层墙面抹灰强度等级不应低于M7.5。（3）墙拉筋 Φ6门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁或宜采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度宜比砌体宽度小20㎜，以增加抹灰厚度，减少该处的热量散发。钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250㎜；其支承面下应设置混凝土垫块，遇水平系梁时，垫块与水平系梁应浇成整体。当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。?（）窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ6.0纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于70㎜。2、机具准备搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3、（）?砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用（特别提示：砌块使用前，应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告）。（2）?砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。（）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工必须全部完成后方可砌筑。（）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。（）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。（）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。（）砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。（）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。（）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。三、施工工艺清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修? 1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处混凝土带上清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。根据设计图纸要求进行弹线，并弹墙体的中线、边线与相应的部位墙身门窗洞口尺寸线。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。、墙体放线：在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为