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7-33层墙顶混凝土浇筑.
技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 沈阳。首创国际城1#楼工程 交底日期 2008-10-10 交底部位 主体结构墙柱、梁、顶板 分项工程名称 砼浇筑 交底内容:
1、施工准备
1.1 混凝土:地上结构部位-0.08至32.67墙柱混凝土标号为C40,32.67-97.65墙柱梁混凝土标号为C30,楼板、楼梯砼均为C25。
1.2 在每次混凝土浇筑前,要提前24小时通知商品混凝土搅拌站,将所需混凝土的方量、混凝土标号、浇筑坍落度及是否需要抗渗等向混凝土搅拌站交代清楚。
1.3 准备好地泵的就位场地。
1.4 准备好混凝土浇筑的工具:振动工具、铁锹、标高尺、2m刮杆、木抹子、铁抹子、小线等。
2、作业条件
2.1 模板、钢筋工程已经施工完毕,并且经过监理工程师预检合格,办理好预检资料。
2.2 测量人员在墙体暗柱钢筋上操设好层次标高线,现场施工员将混凝土浇筑顶面标高控制尺寸向混凝土工长交代清楚,并用平面图进行控制。
2.3 地下室外墙体混凝土为抗渗混凝土,在合模前,要将抗渗与非抗渗交界处墙体用钢板网片从上至下隔开,以方便浇筑时分界。
2.4 混凝土浇筑前,要将模板上的施工垃圾、灰尘全部清理干净,并提前用水适量浇水湿润模板。
3、操作工艺
3.1 施工工艺流程:
商品混凝土进场检查→混凝土浇筑、振捣→拉线找标高→顶板混凝土表面处理→养护
3.2 商品混凝土进场检查:
3.2.1 资料的检查:混凝土罐车到场后,首先向第一辆罐车司机索要本次混凝土浇筑的开盘鉴定等资料,检查资料所载内容与要求是否符合,然后检查混凝土小票上的技术数据及出厂时间等是否均符合要求。
3.2.2 对进场混凝土的检查:对进场的每车混凝土要进行目测,检查混凝土是否有离
析、初凝等现象,并由试验员对进场混凝土的坍落度进行抽测,一般每三车实测不得 审 核 人 交 底 人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 沈阳。首创国际城1#楼工程 交底日期 2008-10-10 交底部位 主体结构 墙柱、梁、顶板 分项工程名称 砼浇筑 交底内容:
少于一车,看混凝土坍落度是否符合要求(泵送混凝土坍落度一般为160~180mm),若坍落度偏小,可加少量罐车自带的混凝土减水剂,充分搅拌均匀后进行浇筑,当坍落度偏差超过20mm以上,则对该车混凝土作退场处理。
3.3混凝土浇筑、振捣:
3.3.1 墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模,不应泵送直接灌入模内。每层浇筑高度控制在50cm左右,分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。
3.3.2 洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣。
3.3.3 振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.25倍,一般不应大于50cm,门洞口两侧暗柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋铁、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种配合进行处理。
3.3.4平台混凝土浇筑起前先要将所有梁、墙用同墙体标号等级混凝土找平至顶板上口高度后,再进行平台下灰。平台下灰要尽量做到多点下灰,不要集中一处下灰,以免平台模板受力太大而变形。顶板混凝土虚铺厚度一般比设计标高高10~15mm。顶板混凝土采用插入式振捣棒进行振捣,相对与墙体混凝土振捣而言,顶板混凝土相对容易,每点的振捣时间以20s为宜,移动间距不得大于500mm,对整个顶板均匀振捣一遍。
3.4混凝土找平:顶板混凝土振捣完毕后,拉线进行顶面找平,配备好自制标高尺,从拉好的标高线下返,一般先在墙根部位将标高找好,然后根据墙根混凝土标高,用2m搭刮杆将混凝土表面刮平。当房间跨度较大、刮杆一次刮不到位时,可在房间对角拉线进行控制线加密。注意需适当准备3m长刮杆,以保证顶板混凝土找平的准确性。
3.5 顶板混凝土表面处理:表面扫毛前需对混凝土最少两遍搓抹,用木抹子分别在混凝土收水后及初凝前进行搓抹,保证混凝土表面细致、无细小裂纹。在混凝土初凝后,及时进行表面扫毛,扫毛施工时,人员要退着施工,若出现脚印,随时用木抹子搓抹掉。扫毛要用长尺压着,顺尺扫出顺直的纹路。
3.6楼梯砼的浇筑:楼梯砼应自下而上逐步浇筑,先振实平台砼,到达踏步位置应停一段时间再振捣,以防踏步模板下口泛浆造成阴角处漏浆。浇筑时不断连续向上推进,并用木抹子将踏步上表 审 核 人 交 底 人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 沈阳。首创国际城1#楼工程 交底日期 2008-10-10 交底部位 主体结构墙
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