水泥搅拌桩(修订稿)分析.docVIP

第一节 深层搅拌桩法造水泥土防渗墙 第一条 技术原理 1、技术原理 深层搅拌桩法是利用水泥作为主固化剂材料，通过配有专用钻头的深层搅拌机械在地基内部将喷入地基土体内的水泥浆与土体强制，使其在一定的范围土体结构发生改变，从而提高整体地基复合强度和性能的一种施工方法。 水泥土防渗墙是利用连续套接的水泥土搅拌桩形成的复合墙体；水泥土防渗墙技术在堤防加固、水库除险的基础处理中得到广泛应用。 2、固化机理 水泥与土的固化机理是：水泥的水解和水化反应，在水和空气中逐步硬化；水泥水化物与土颗粒发生离子交换反应，使土颗粒集合成大团粒化；使钙离子与土中的交换性钾离子发生交换作用；硬凝与碳酸化作用，能增加水泥加固土强度和改善土体的水稳定性能。 3、适用条件 深层搅拌桩适用于粘土、粉质粘土、砂质粉土、粘质粉土和淤泥质土以及含砾直径小于50mm的砂砾土层。该施工技术在堤防、大坝防渗处理中得到了广泛应用。 深层搅拌桩加固深度曾有过达几十米深的记录，但由于目前搅拌桩桩长受机具工艺限制，且水泥搅拌桩复合地基的分层沉降和水平收敛深度在15?m左右，?所以水泥搅拌桩单桩深度以不超过?15～18?m为宜；在水利防渗墙工程施工中一般以不超过?10?～14?m为宜。 4、成墙造价 成墙造价一般是高喷的1/5，是混凝土防渗墙和普通水泥土截渗墙的1/2～1/3。 第二条 主要设备 深层搅拌法施工应根据工程地质条件与设计参数选用不同形式或功率的深层搅拌设备。深层搅拌机械设备有单头和多头之分。目前国内在用的深层搅拌机械有单头、双头、三头和头；桩径多为200～700mm。为减少工程建设成本，降低工程造价，水利防渗墙通常采用小直径多头深层搅拌设备。常用的机械设备如下：PH-5A SJB-30 BJS-18B ZCJ-22 深层搅拌机 搅拌轴数量（根） 1 1 2 3 4 搅拌叶片外径（mm） 500 500 700 200～450 300-420 搅拌轴转数（r/min） 60 40 43 43 40 电机功率（kw） 1×22 37 2×30 2×30 2×55 起吊设备 提升能力（KN） 50 78.4 100 150 200 提升高度（m） 19.5 15.5 14 20 24 提升速度（m/min） 0.95～1.2 0.2～1.5 0.2～1.0 0.32～1.55 0.0～1.2 60 40 40 固化剂制备系统 灰浆拌制台数×容量（L） 2×200 2×200 2×200 2×200 2×500 灰浆泵量（L/min） 33 50 50 50 22～100 1500 1500 1000～2000 第三条 设计参数 1、防渗墙的设计应按建（构）筑物的防渗要求，确定墙体的位置、厚度、深度以及水泥土的性能指标。 2、防渗墙应布置在堤轴线迎水侧。当防渗墙布置于堤（坝）脚时，应保证与堤（坝）体防渗体可靠连接，同时应考虑施工作业面宽度。 3、防渗墙的厚度应根据作用水头、水泥土材料特性、地基性状等因素确定。设计时可按下式进行简化计算，以初步确定墙厚。 S=ηj 式中： S——有效墙厚，m； △H——墙体两侧水头差，m； [J]——水泥土允许比降，可取破坏比降的1/3～1/2； ηj——系数，可取1.1～1.4。 水泥土防渗墙最小厚度不宜小于150mm。 4、防渗墙深度应经渗流计算确定。其中封闭式、半闭式防渗墙，墙体应进入不透水或相对不透水层0.5m～1.0m。悬挂式方式墙在堤防中可用于堤身、堤身与堤基接触面以及为延长渗径的处理。 5、防渗墙的墙顶可根据上部结构物的要求，采取黏土回填或浇筑混凝土等方式与上部结构连接。 6、防渗墙墙体渗透系数宜小于1×10-5cm/s，允许比降不宜小于50。 7、防渗墙的厚度、深度、渗透系数等主要指标确定后，应选取代表性断面进行渗流分析计算，以确定所选指标是否满足渗透稳定要求。 8、水泥掺入量是指深层搅拌增强体内水泥与原状土体的质量比值。水泥掺入量一般为7%～20%，特殊情况可通过试验提高掺入量。可选择早强、缓凝、减水以及适合当地土质的外掺剂。 9、抗压强度 （1）7d抗压强度：≥0.Mpa （）d抗压强度：≥0.Mpa （2）28d抗压强度：≥.56Mpa （3）90d抗压强度：≥.00Mpa 10、垂直度：≤0.3% 第四条 工艺流程 施工准备→施工放样→钻机就位→检验、调整钻机→预搅下沉→制备浆液→提升喷浆搅拌→沉钻复搅→重复提升搅拌→移位。 1、施工准备 （1）三通一平。确保供水、供电、道路通畅和场地平整。场地平整时要彻底清除地表、地下和空中的一切障碍；对低洼场地，应回填粘性土料，不得回填杂填土；对过软地表，应采取防止施工机械失稳的措施