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**，女/男，*年*月毕业于******学院******专业，学历**。同年*月进入*********有限公司品控部任品控员。日常工作以产品质量监督，检测为主，同时也参与生产工艺相关的技术改进工作。 为适应公司技术型人才的要求，我积极参加公司技术组举办的多项生产技术及专业技能的课程培训。直至今年，已参加过的课程有：06年10月，“车间生产工艺及技术”的培训，学习车间生产的工艺流程及相关技术文件;07年5月参加“饮用水生产工艺”培训，更全面了解饮料知识；07年7月参加“HACCP及ISO管理体系”学习课程，加深对两体系的认识；07年10月的“预包装食品标签通则”课程扩展了自己的工作涉及面；08年8月再次参加“HACCP及ISO质量体系内审员”培训课程。多次的就业培训不但提升了自身的技术水平，也使自己的业务能力得到锻炼。而在进修自己的专业技术的同时，我也注意自身在思想上的提高，08年7月，参加由****学校举办的“构建社会主义和谐社会”的课程，提升自己思想水平。 工作中我努力提高自己的专业技术，以真正实现检验人员向技术型人才的转化。按照工作的性质，我的工作经历可分为以下几个阶段： 06年7月至今，工作的重心以负责入厂前原辅材料的检测，生产过程中生产线上产品检验及成品出库前的质量验证为主。入厂前原辅材料主要检测其合格性，建议是否采用，保证进入生产工序的原辅材料均合格；生产过程中由于设备故障、人为疏忽导致等因素的造成半成品或成品的生产工艺参数失偏时，果断评定产品质量、分析原因、考虑此次失偏涉及影响，采取报废、返工等措施，及时作出处理决定，保证生产顺利进行，产品质量得以控制。对成品加以验证，确保出厂合格率。在全过程的严格控制下，公司产品质量稳定，社会反映良好，深得消费者信赖，并于07年荣膺“中国驰名商标”称号。 06年8月至今，作为HACCP及ISO管理体系内审员，对体系执行情况进行日常考核、检查；按体系各项要求组织生产、进行管理；发现问题并进行纠偏；以及对体系的修改补充提出合理化建议。体系的正常实施加强了生产操作的规范化，强化了各工序的管理，提高了员工的质量意识，同时也更新了企业的质量技术水平。公司也在良好的运行体系中于06年及07年顺利通过HACCP及ISO两体系的外部审核。 06年10月至08年5月，全程参与到公司**水厂的筹建工作中，主要负责水源水水质检测，数据分析。跟踪其质量稳定性，为山泉水生产工艺参数设定提供了真实可靠的数据依据，**水厂于08年7月顺利投产。 07年7月至08年1月，在**饮用水车间工作期间，针对桶装矿泉水异味问题，进行了试验，提出了可行性方案，大大减少了桶装水的异味现象，为公司的该项上技术改进提供意见。经实验发现，影响桶装矿泉水异味的原因有：1、长青苔后的青苔桶留有的青草、土腥等异味；2、生产过程中采用臭氧杀菌，其浓度的影响；3、清洗回收循环使用的空桶时，二氧化氯消毒液浸泡浓度及时间的影响；4、其他回收桶异味的残留等。 通过分析上述产生污染的途径后，经实验可以发现，采取相应的解决方法，桶装矿泉水的异味问题是可以得到一定的控制。 以下是相关实验对象的表格： 关于二氧化氯药液浸泡时间、浓度及放置时间与矿泉水口感的关系： 放置10d后饮用 放置15d后饮用 放置20d后饮用 放置25d后饮用 浸泡16h 浸泡24h 浸泡16h 浸泡24h 浸泡16h 浸泡24h 浸泡16h 浸泡24h 500-600ppm 口感纯正 口感纯正 口感正常 无明显异味 无明显异味 口感差，但无异味 口感差，无甘甜 口感差，无井水的甘甜 600-700ppm 口感纯正 口感正常 口感正常 无明显异味 无明显异味 口感差，无甘甜 口感差，无井水的甘甜 口感差，略有涩味 700-800ppm 口感正常 口感正常 无明显异味 无明显异味 口感差，但无异味 味道略苦涩，无异味 口感酸涩，嗅水略有异味 入口即有涩味，倒出后空桶残留异味 臭氧的杀菌能力以及臭氧产生的异味，结合公司的实际情况，设定的臭氧浓度参数为0.2ppm-0.5ppm。 0.1ppm 0.3ppm 0.5ppm 0.6ppm 异味情况 口感纯正 口感正常 口感正常无异味 开桶即有馊味但能慢慢散去 菌落总数cfu／ml 2,3 0,0 0,0 0,0 回收有异味的桶后，进行正常生产，放置致其祛除异味的时间： 异味情况 尿味，且底部发黄 内有烟头，一嗅即有烟味 细嗅有淡烟味 汽油味道 严重霉味 去除时间 13天 15天 10天 20天 7天 控制合理的二氧化氯及臭氧浓度，回收后的桶进入生产前加设嗅桶环节等一系列措施，使困扰矿泉水生产厂家的异味水问题得到实质性解决。 08年3月至7月，参加公司碳酸饮料巧克力口味的研发，负责在此过程中的配方调试，在大家的努力