加热炉常见故障及事故处理方法分析.pptVIP

工艺常见故障 1 热电偶常见故障 2 常见生产事故的预防与排除 3 目 录 1、工艺常见故障 炉膛温度达不到工艺要求 炉膛温度分布不均 炉膛压力过大喷火 燃烧不稳定 钢坯氧化烧损严重 煤气自动控制失灵 产生原因 排除方法 1、煤气发热值低； 1、在煤气站找出发热值低的原因，提高煤气发热值； 2、空气换热器烧坏，烟气漏入空气管道； 2、分析换热器后空气的氧含量，如低于20%，则修理空气换热器； 3、空气过剩系数太大； 3、调节进风阀，如升温效果不显著，可改大喷嘴； 4、空气过剩系数太小； 4、调节进风阀及煤气阀； 5、煤气烧嘴堵塞，致使煤气流量减少； 5、用钎子捅喷嘴，清除焦油渣； 6、煤气换热器堵塞，致使煤气压力降低； 6、清除煤气换热器堵塞的管道； 7、炉前管道积水，致使煤气压力降低； 7、定期放水； 8、炉膛出现负压力； 8、增加烟道阻力或改变烧嘴位置和角度； 9、烧嘴配置能力偏小； 9、配置大能力烧嘴； 10、炉内水冷管带走热量大，或炉衬损坏，致使局部热损失大； 10、改善水冷管隔热，修复炉衬； 11、煤气或空气预热温度低； 11、检修换热器； 产生原因 排除方法 1、烧嘴位置布置不合理； 1、改变烧嘴位置或喷射角度； 2、烧嘴工作不均衡； 2、调整烧嘴，使炉内热量均衡； 3、排烟口位置及尺寸不合理，排烟不均； 3、改变排烟口位置或尺寸； 4、靠近炉门口处温度低； 4、