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油化验基础知识培训 我厂电力用油的分类。 我厂电力用油主要分为：变压器油、电缆油、透平油三大类。 全厂主要充油电气设备统计： A厂：＃1至＃4主变，SFC输入输出变，500KV蓄北线、AB线充油电缆，下库小水电变，综合大楼油库变，下库进出水口变，柴油机房变，上库隔离变，A厂第一备用电源变，调压井变，上库大坝变。 B厂：＃5至＃8主变，500KV充油电缆0ABA56、0ABA78，B厂上库进出水口变，B厂第一备用电源变。 油质标准及检验周期： （一）、变压器油 运行中变压器油质量标准（参考GB7595-87与变压器厂家标准） 序号 项目 电压等级 质量指标 （KV） 投入运行前的油 运行中油 1 水溶性酸（PH值） 5.4 ≥4.2 2 酸值，mgKOH/g ≤0.03 ≤0.1 3 闪点（闭口），℃ 140 1.不比新油标准低5 2.不比前次测定低5 4 机械杂质（定性） 无 无 5 游离碳 无 无 6 水分，ppm(μl/l) 变 压 器 500 220～330 66～110 ≤10 ≤15 ≤20 ≤20 ≤30 ≤40 7 界面张力（25℃） mN/m ≥35 ≥19 8 介质损耗因数 （90℃） 500 ≤330 ≤0.7％ ≤1％ ≤2％ ≤4％ 9 击穿电压，KV 500 330 66～220 20～35 ≤15 ≥60 ≥50 ≥40 ≥35 ≥25 ≥50 ≥45 ≥35 ≥30 ≥20 10 油中总含气量 500 ≤1％ ≤3％ 11 颗粒度（每100ml油中大于5μm的颗粒数量） 500 2000个 （厂家标准，仅作参考） 2000个 （厂家标准，仅作 参考） 运行中变压器油的常规检验项目及周期（本厂标准） 设备名称 电压等级（KV） 检验项目 检验周期 主变压器 500 颜色、机械杂质、介质损耗因数、击穿电压、、颗粒度 半年一次 色谱 3个月一次 微水 半年一次 SFC启动变压器 18KV 颜色、机械杂质、介质损耗因数、击穿电压、、颗粒度 半年一次 色谱 3个月一次 微水 半年一次 其它充油式站用变压器 10KV 6KV 颜色、机械杂质、水溶性酸、闪点（闭口）、击穿电压 3年至少一次 （二）、500KV电缆油 运行中电缆油质量标准（厂家标准） 序号 项目 质量指标 投入运行前的油 运行中油 1 水溶性酸（PH值） 5.4 ≥4.2 2 酸值，mgKOH/g ≤0.03 ≤0.1 3 闪点（闭口），℃ 130 1.不比新油标准低5 2.不比前次测定低5 4 水分，ppm(μl/l) ≤10 ≤20 5 介质损耗因数 （90℃） ≤0.5％（加入电缆后） ≤0.1％（新油加入电缆前） ≤0.5％ 6 击穿电压，KV ≥60 ≥60 7 油中可燃性气体含量(H2) , ppm ≤500 8 气体残压（RGP） 电缆内（中电） ≤15torr ≤50torr（厂家） 压力油缸（中电） ≤2torr 运行中电缆油的常规检验项目及周期（本厂标准） 设备名称 检验项目 检验周期 蓄北线、AB联络线 水分、介质损耗因数、击穿电压、颗粒度、色谱 3个月一次 (根据设备情况，可延长取样周期) OABA56电缆OABA78电缆 水分、介质损耗因数、击穿电压、颗粒度、色谱 1年一次 （三）、透平油 1、运行中透平油质量标准（GB7596-87） 序号 项目 质量指标 1 外状 透明 2 机械杂质 无 3 水分（定性） 无 4 酸值 mgKOH/g 未加防锈剂的油 ≤0.2 ≤0.3 加防锈剂的油 5 闪点（开口），℃ 1.不比新油标准低5 2.不比前次测定低5 6 运动粘度（40℃），mm2/s 与新油原始测试值的偏离值≤20％ 2、透平油的常规检验项目及周期（本厂标准） 设备名称 检验项目 检验周期 上、下导轴承，推力轴承，水导轴承 外状、机械杂质、水分（定性）、酸值、闪点（开口）、运动粘度 半年一次 （检修时、必要时） 上、下导轴承，推力轴承，水导轴承 轴承污染度、轴承磨损度 3个月一次 （送广州机床研究所试验） 调速器 外状、机械杂质、水分（定性）、酸值、闪点（开口）、运动粘度 半年一次 （检修时、必要时） 调速器 轴承污染度、轴承磨损度 3个月一次 （送广州机床研究所试验） 尾闸 外状、机械杂质、水分（定性）、酸值、闪点（开口）、运动粘度 1年一次 简化分析的意义 1.外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物的存在。 2.颜色：新油一般为无色或淡黄色，运行中油颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深