C100040-09-1999-F..docVIP

目 录 1. 主题内容与适用范围 2. 概 述 3. 文件上的表示 4. 名称系统 5. 机械性能 6. 标 志 7. 附 表 7.1螺纹应力截面积 7.2保证载荷 7.3拉力载荷 8. 检 验 8.1外观 8.2机械性能试验 8.3金相检查 9. 钢 号 10.焊接性能等级标志定义 11.历史及引用文件 11.1历史 11.2引用文件 11.3等效于： 11.4符合于： 11.5关键词 1.0 主题内容与适用范围 本标准适用于用碳素钢、低碳合金钢或其它材料制造的 (性能等级8.8级)，用电阻焊焊接的螺 钉和螺栓。 本标准规定了ISO米制螺纹螺钉和螺栓的等级及特性。 2.0 概 述 除特别文件说明外，制造形式由制造商选择。 根据订货规定要求，零件交货应附有供货商提供的硬度测量记录。 本零件应涂少量防腐油。该防腐油能很容易清除，不致影响焊接和表面电镀或其它保护层的处 理。 3.0 文件上的表示 在符合本标准要求时，应在文件上标出性能等级采用的代号，后面跟的是标准号。 例： 性能等级4.8级，标准C10 0040。 如果零件的截面积小于螺纹的应力截面积时，由拉力载荷补充表示性能等级，可 以不做标记 ( 见§6 )。 4.0 名称系统 符号由两个数字组成： ● 第一部分数字，表示公称抗拉强度的l/100。单位：MPa(1)。 ● 第二部分数字，表示公称屈服点 (屈服强度)与公称抗拉强度的比值的l/10， 再以百分率表示。 ● 这两部分数字的乘积为公称弹性极限 (屈服点或假定屈服点)的N/10。 最小抗拉强度和最小弹性极限等于或小于其公称值。 (1) MPa = 1N/mm2 5.0 机械性能 机 械 性 能 性 能 等 级 4.8 6.8 8.8 抗拉强度 Rm 公 称 400 600 800 min. 400 550 800 max. 600 800 1000 布氏硬度 HB min. 116 163 241 max. 179 241 302 维氏硬度 HV min. 127 171 253 max. 188 253 319 屈服点 Re 公称 320 480 - min. 320 440 - 屈服强度R0.2% 公称 - - 640 min. - - 640 注：● 材料的冶金特性必须达到第9章所规定的所需要的性能。 ● HB—HV—Rm 的关系见标准B50 0310。 6.0 标 记 性能等级6.8级，公称直径大于5mm的螺钉，应按性能等级的标记制度做标志。 如果标志导致电极磨损时，标志应取消。在这种情况下，批注 不允许标志并 应在特定文件中指出。 性能等级的标志 在头部圆角半径或倒角上 (不允许在平面上)做凸起标志符号且不应防碍自动分配。 8.8以外的性能等级 性能等级8.8 编码标志 编码标志 不允许 不允许 标志区域 标志区域 制造标志 在所有的螺钉上按性能等级标记制度做出制造标志。 7.0 附 表 7.1 螺纹应力截面积 螺钉和螺栓的螺纹应力截面积mm2: d2 = Φ 螺纹中径 d3 = Φ 螺纹内径 d×p As d×p As d×p As d×p As M4×0.70 8.78 M7×1 28.9 M10×1.25 61.2 M12×1.25 92.1 M5×0.80 14.2 M8×1 39.2 M10×1.50 58 M12×1.50 88 M6×1 20.1 M8×1.25 36.6 M12×1.75 84.3 7.2 保证载荷 螺钉和螺栓的最小保证载荷(N) - Re (或R0.2%)×As 性能等级 性能等级 d×p 4.8 6.8 8.8 d×p 4.8 6.8 8.8 Re Re R0.2% Re Re R0.2% M4×0.70 2800 3800 5600 M10×1.25 19500 26900 39000 M5×0.80 4500 6200 9000 M10×1.50 18500 25500 37000 M6×1 6400 8800 12800 M12×1.25