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C12-35-10型汽轮机工艺规程.
Q/HQ
哈尔滨汽化厂企业标准
QJHQ06.34 99
热电分厂汽机车间工艺规程
1999 10 18发布 1999 10 18实施
哈尔滨气化厂发布
前 言
1.本工艺规程只适用于哈尔滨汽化厂热电分厂汽机车间。
2.本工艺规程根据电力工业部《小型汽轮机运行设备规程》、《汽轮机运行》、C12-35/10型汽轮机说明书编制。
3.由于编辑者水平与经历有限,难免有不妥之处希望批评指正。
目 录
1.产品说明.................................................1
2.生产基本原理.............................................1
3工艺流程叙述及主要设备开停车要点 .........................1
4本装置与分厂配合..........................................4
5正常工艺技术条件一览表....................................5
6异常现象发生原因及处理办法................................7
7生产控制一览表............................................9
8原材料及动力消耗定额.....................................11
9安全技准.................................................11
10安全设施说明............................................11
11主要设备结构............................................11
12设备一览表..............................................16
13应遵守的主要技术规程及制度..............................18
附一:仪表测量及控制一览表.................................25
哈尔滨汽化厂企业标准
热电分厂汽机车间工艺规程
QJ/HQ06.34 – 99
工艺规程
产品说明
交流电频率50HZ,电压6300V,最大电流1375A,自身转速3000r/min.
低压蒸汽,压力0.981MPa,温度304℃,最大流量80T/H.
生产出的电,除供汽化厂本身生产,生活使用外,剩余的还供向国家电网。
生产出的低压蒸汽外供给各分厂生产装置使用及全厂采暖使用
生产基本原理
具有一定压力和温度的蒸汽进入汽轮机,通过喷嘴,在喷嘴中蒸汽压力温度降低,体积膨胀,速度增大,使蒸汽的热能转变成动能,从喷嘴中出来的高速汽流冲动叶片,蒸汽的动能又转化为机械能,使叶轮和主轴旋转,完成了热能到机械能的转化。汽轮机通过联轴器带动发电机旋转,从而使机械能转变为电能。
从汽轮机中间级开孔抽出的蒸汽,一部分供机组回热使用,一部分蒸汽通过减温减压后外供。
工艺流程叙述及主要设备开,停车要点。
3.1工艺流程
3.1.1主蒸汽在汽轮机内做完功的乏汽在凝汽器中凝结成水,由凝结水泵打向轴封加热器,然后经低压加热器最后送至除氧器。
3.1.2 汽轮机的一段抽汽一部分送至#2高压加热器,一部分送至热用户,二段抽汽送至#1高压加热器,三段抽汽送至除氧器,四段抽汽送至低压加热器,高压加热器疏水导向除氧器。低压加热器疏水导向凝汽器。
3.1.3循环水泵供出循环水至凝汽器、空冷器、冷油器最后汇集凉水塔冷却,经过冷却后的水再到循环水泵入口。
3.1.4 射水箱的水由射水泵供向射水抽汽器。然后回到射水箱。
3.1.5 主油箱里的油由主油泵(或电动油泵)供给一、二级注油器及保安用油,二级注油器供给各轴瓦润滑用油,各处回油都回到油箱。
3.1.6除氧水
1.型号 QF2—12—2台 2.容量 12000KW 3.定子电压 6300V 4.定子电流 1375A 5.励磁电压 1
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