CDW型电除尘器..doc

CDW型电除尘器 产品使用说明书 河北奥科除尘设备有限公司 HEBEIAOKECHUCHENSHEBEIYOUXIANGONGSI 一、工作原理及结构概述 CDW系列电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘。它的净化工作主要依靠电晕极和沉淀这两个系统来完成。此外电除尘器还包括两极的振打清灰机构、气体均布装置、排灰装置以及壳体等部分。当含尘气体由本设备的前端进入进气喇叭口时，含尘气体因受到气体分布板阻力及横断面扩大的作用，使运行速度迅速降低，其中一些较重的颗粒便失去速度而降下来。同时气体分布板使含尘气流沿整个电场断面分布均匀。含尘气体进入电场后，由于电晕极通往高压直流电，则在电极附近产生电晕现象，使附近的气体电离，气体电离后，产生了阴阳离子，并作用于通过静电晕场的废气粉尘粒子表面，使粉尘粒子荷电并向其极性相反的电极移动，最后沉积于电极上。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性地敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，粉尘落入下部灰斗，并经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，现将本机结构概述如下： 1、气流均布装置 CDW系列电除尘器在烟气进口喇叭处设有两层分布板，它可使含尘气全改变流向，并迅速降低流速，达到沿除尘器横断面均匀分布。第一层多孔板径为φ50mm，孔隙率约为30～45,第二层多孔板的孔径为φ40mm,孔隙率为25～40%。两层多孔板的下部用联结杆连在一起，并装有撞击杆。气体分布板振打装置由电动机带动，周期性的对它进行敲击。粘附在多孔板上的粉尘经震动后落入下部灰斗并经排灰装置排出机外。 灰斗内设有阻流板以防止气流发生短路，确保气流分布均匀。 2、电晕极及其振打装置 CDW系列电除尘器采用芒刺和星型两种电晕线、其中芒刺电晕线用于CDWY、CDWL、CDWH系列电除尘器中，星型电晕线用于CDWM系列及CDWY、CDWL、CDWH系列第三、四电场中。 芒刺电晕线是把一片片芒刺焊在“O”型骨架而组成的，每根电晕线用螺栓固定在电晕极框架上。 星形电晕线是具有星形横断面的普通碳素钢丝，每根电晕线用螺栓固定，在电晕线框架上为便于运输，每片电晕极框架（尺寸较大的）在制造厂分成两片制造，在安装现场再拼装在一起。每个电场的电晕极框架用四根吊杆悬于上部的绝缘套管上。为了防止绝缘套管表面冷凝结露而引起电击穿，在绝缘套管外侧设有保温箱，保温箱内装设了管状电加热器和恒温控制器，外部进行保温处理，以保持箱内的温度在烟气露点温度30℃以上。 CDW系列电除尘器电晕极振打采用挠臂锤击装置和提升脱离机构两种振打形式。 挠臂锤锤击装置的驱动是由壳体侧臂上安装的电动机经减速器、链轮带动振打轴转动而实现。由于振打轴带电，所以需采用瓷轴通过方向接头与传动轴相边接，装在传动轴上的振打锤，随着轴的回转流打在框架砧子上，从而抖落粘附在电晕线上的粉尘。 提升脱离吕机构（只有CDWL25采用），电机的运转经减速器、链轮、偏心轮变为链条的上下直线运动。当链条向上运动时，提升机构则被往上提起，固定在提升机构上的吊钩往吊杆上的轴承使其往上提起，当提升机构上升到一定高度时，吊钩和被钩住的轴承则逐渐分离，最后吊杆因轴承与员钩脱离面掉落下来。当吊杆向上运动时，则边接在下部的击锤也随之偏转一定角度，当吊杆落下时击锤则朝原方向击落，引起电晕极框架的震动，从而抖落粘附在电晕极框架上的粉尘。 沉淀极与其振打装置 沉淀极是同1.5mm厚的钢板轧制而成的“C”型（或“Z”型）板和撞击杆组成，极板上端用螺栓固定于弹性梁（或悬挂角钢）上、下端用螺栓和撞击杆联接，每排极板用一根联接带在中部夹住，以保证极板平直度，为防止在振打过程中极板间距的变化每排撞击杆均用导轨上的定位杆定位。 沉淀极的振打是采用挠臂锤锤击装置，每一排沉淀极用一付挠臂锤敲打。所有挠臂锤均安装在一根传动轴上，为减少阵打过程粉尘二次飞扬，相邻的两付挠臂锤需相错150°，振打周期可调。传动轴的回转是借助于电动机、减速器和一对链轮传动来实现的。 2、壳体 CDW系列电除尘器采用钢结构外壳，结构轻巧便于安装和检修。外壳一侧和进口喇叭上设有检查门，以便工人进入内部安装和检修。壳体的灰斗部位设有阻流板，在每个电场前端的侧壁、顶部大梁下安装时焊的挡风板，以防含尘气流绕过点唱又入口直达出口而降低收尘效率。为防止壳体侧向变形规格较大的电除尘器在进出风喇叭口处安装V字型支架。 媒磨电除尘器在每个灰斗下部装设了四个电加热器，灰斗外侧装设了一台振动器，以防灰斗积灰，此外在壳体顶部装设防爆阀，作为除法器内部防爆时卸压用。 在壳体每根柱脚上分别安装了固定支座和活动支座，用以消除由于壳体受热产生的热应力。两座电除尘器的中间活动支座每个上面安置着一根柱子，每根柱子可以独立的在支座上面自由滑动。 CDW系列电除