二套微球车间保温施工解析.docVIP

催化剂厂二套微球车间保温 施工方案 编制单位：兰州市西固区第四建筑安装工程有限公司 编制人： 高占福 编制日期： 年 月 日 西固四建单位工程施工方案审批意见表 机动科审 批意见 签章 年 月 日 车间审核 意见 签章 年 月 日 催化剂厂二套微球车间保温 一、工程概况 本项目位于兰州石化公司催化剂厂二套微球车间。根据催化剂厂二套微球车间2015年6月份检修施工计划及甲方现场交底。主要施工内容为：搭设脚手架、管线保温、挂网、抹灰、缠布、刷漆工作。在施工前编制本施工方案。 二、编制依据 1、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50126-2008 2、《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》 SH3022-1999 3、《石油化工设备和管道隔热设计规范》 SH3010-2000 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2011 5、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 6、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991； 三、施工准备 1、施工人员进行厂前三级安全教育，即兰州石化公司外来人员的安全教育，办理施工人员的安全教育卡、上岗证、入厂证，施工人员证件齐全。 2、联系车间对现场区域实际情况进行摸底盘查，调查了解在施工区域内是否存在危险源（有毒有害气体），必要时对其进行防护。 3、根据现场的实际情况和建设单位的指示，进行现场施工。 4、进入现场施工人员要穿防腐蚀服装，和防护面罩。 5、在施工前确定罐内通风良好，要确保安全。 四、施工内容 1、风-2出口管线DN1000原有保温拆除、恢复保温，保温材料为：复合硅酸盐，保温厚度为：δ=100mm，管线长度为：19米。 2、风-2入口管线DN800原有保温拆除、恢复保温，保温材料为：复合硅酸盐，保温厚度为：δ=100mm，管线长度为：49米。 3、风-8入口管线DN1000原有保温拆除、恢复保温，保温材料为：复合硅酸盐，保温厚度为：δ=100mm，管线长度为：30米。 4、风-4保温，保温材料为：复合硅酸盐，保温厚度为：δ=100mm，保温管线面积为：30平方米。 5、塔-1入口管线DN1300原有保温拆除并恢复保温，保温材料为：复合硅酸铝板、铁丝网、抹灰、缠布、刷漆工作，保温厚度为：δ=150mm，管线长度为：25米。 6、塔-1顶部原有保温拆除并恢复保温，保温材料为：复合硅酸铝板、铁丝网、抹灰、缠布、刷漆工作，保温厚度为：δ=100mm，保温面积为：35平方米。 7、塔-1保温：缠布、刷漆，工程为：280平方米。 8、袋-2/1.2保温：抹面、缠布、刷漆，保温厚度：δ=100mm，保温面积为：200平方米。 9、布袋入口管线DN600保温拆除、恢复，保温材料为：复合硅酸铝板、铁丝网、抹面、缠布、刷漆，保温厚度：δ=100mm，管线长度为：20米。 10、塔-2保温：缠布、刷漆，工程量为：152平方米。 11、管线Φ57保温拆除并恢复保温，保温厚度为：δ=50mm，管线长度为：50米。 12、管线Φ108保温拆除并恢复保温，保温厚度为：δ=70mm，管线长度为：50米。 13、搭设脚手架1000*1000*20000, 2处。 14、搭设脚手架4000*15000*1000, 1处。 15、搭设脚手架8000*2000*8000, 2处。 16、搭设脚手架18000*2000*18000, 1处。 17、因该工程施工全部在装置平台上，给我方运送施工材料带来不便，故我方应使用25吨吊车进行把施工材料吊至施工位置。 五、施工工艺流程及施工方法 1、施工工艺流程 施工前准备→搭设脚手架→复合硅酸盐管壳施工→挂网→抹灰→缠布→刷漆→脚手架拆除→交接验收。 2、施工方法 2.1搭设脚手架：搭设脚手架的施工人员应有特种作业的搭设脚手架证，经过专业培训，持证上岗。搭设脚手架应符合规范要求，立、竖杆应横平竖直，剪刀撑和扫地杆搭设应符合规范要求。架板铺设应平整，两端应用8#镀锌铁丝进行绑扎牢固，搭设完毕后应有安全人员进行确认验收方可上人施工。 拆除脚手架时，应从上至下进行拆除，严禁高空抛施工用的工机具及施工材料。 2.2复合硅酸盐板及硅酸铝板施工：施工人员应做好个人防护，施工复合硅酸盐板及硅酸铝板时应将复合硅酸盐板及硅酸铝板在管线及设备上用镀锌铁丝绑扎牢固后在进行下块的施工，每块的接头应平整，每块接头应错开进行保温。 2.3挂网施工：复合硅酸盐板及硅酸铝板施工完毕后开始挂网的施工，首先将铁丝