SF6断路器常见故障处理及注意事项讲诉.pptVIP

SF6断路器常见故障处理及注意事项 纯净的SF6 气体是一种无色、无味、无毒性的气体,不会燃烧,化学性能稳定,在常温下不与其它物质产生化学反应,具有不燃的特性,优于绝缘油,因而具有良好的绝缘特性和灭弧特性,从而被广泛的应用于电力系统的各类电压等级的开断设备中。但SF6 高压断路器存在的一些共性问题如： 漏气、不能正常动作、水分超标等问题必须重视。 一、 常见故障分析及处理  障，找出错点，改正接线； b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作 针对处理。 (2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发 信号时，可按SF6气体压力—温度曲线(下图)进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。  (3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气： a 焊接件质量有问题，焊缝漏； b 铸件表面漏气（有针孔或砂眼）； c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动； d 气体管路连接处漏气； e 压力表或密度继电器漏气，应予以更换。  找出具体漏气原因，如果是灭弧室泄露,则由制造厂家到现场检修,或者在设备停运后,拆卸下来返厂检修。当运行中断路器发生严重泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的安全距离。  2、拒合或合闸速度偏低 a 合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，调整铁芯行程； b 连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低； c 辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换； d 合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；  e 合闸线圈断线或烧坏，应更换； f 合闸铁芯卡住，应检查并进行调 整，使其运动灵活； g 机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检 查或解体检查，找出不灵活部位重新装调； h 分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误； f 控制回路没有接通，要检查何处断 路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触 不良等，查出问题后进行针对性处理。 3、 拒分或分闸速度低 a 辅助开关未转换或接触不良，要进行调 整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有 烧伤要予以更换；  b 分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查 分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排 除； c 分闸线圈断线或烧坏应予以更换； 　 d 分闸回路参数配合不当，分闸线圈端 电压达不到规定数值，应重新调整； 　 e控制回路没有接通，要检查何处断 路，然后进行针对处理。 　 f 机构或本体有卡阻现象，影响分闸速 度，可慢分或解体检查，重新装配； 4、合闸弹簧不储能或储能不到位 a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置，应予以关合； 　 b 对控制回路进行检查，有接错、断 路、接触不良等，应进行针对性处理； c 接触器触点接触不良，应予调整； 　 d 行程开关切断过早，应予调整，并检 查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更 换； 　 e 检查机构储能部分，有无卡阻、配合 不良、零部件破损等现象，如有应予以排 除。 5、 水分超标 SF6 气体在电弧作用下产生的分解物,大部分可迅速复合成SF6 分子,但有极少量分解物与电极材料或系统中存在的水分、空气等杂质发生反应而不能恢复原状,生成有害物质。SF6断路器微水含量应符合厂家规定，一般不大于300PPM。SF6 设备内部水分的主要来源有以下几方面: (1) SF6钢瓶内新气含有水分,在充气时,这些水分直接进入设备内部; (2) 在装配时,将空气中所含的水分带到设备内部; (3)由绝缘材料,焊接件及部件随着时间的延长逐渐的释放出来; (4)空气中水蒸气逐渐渗透到设备内部,造成设备含水量增高。 为减少以上水分来源而造成高压电器设备水分含量较高的影响, 主要采取以下措施: (1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气体都经过严格的水分测试,新气含水量达到标准时才能充到设备中,减少因充气带入的水分量; (2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素; (3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率; (4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设