PLC结合触摸屏实现入炉给煤机的自动化人性化.docVIP

PLC＋触摸屏实现入炉耐压给煤机 检测自动化、检控人性化 朱尊峰（江苏赛摩集团有限公司） 摘要 结合一个循环流化床锅炉入炉给煤工程项目，利用现代科技PLC结合触摸屏实现给煤机的检测自动化，维护及控制人性化，解决了传统控制无法解决的皮带打滑检测难题。提高了入炉给煤系统安全性和可靠性。并在后继项目中得到推广。 主题词：入炉给煤 耐压 称重给煤机 PLC 触摸屏 一：工程概述 现今世界各国所采用的发电方式中，最主要的是火力发电、水力发电和核能发电。我国当前的电源构成情况大致是火力发电占75％左右。火力发电中，大约78％以上烧煤，不足20％烧油。 给煤系统在锅炉诸系统中占有重要地位，其对锅炉的长期稳定运行起着决定性的作用。在循环流化床锅炉系统中尤其如此，循环流化床锅炉不需要设置制粉系统，经破碎符合一定粒度要求的煤由给煤系统直接送入炉膛，石灰石的给料量主要是根据给煤量进行调节的，给煤的精度计量和灵活调节就显得极其重要。 福建省龙岩发电有限责任公司龙岩坑口火电厂项目，本工程为四台135MW机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超高压再热循环流化床锅炉，采用后墙二级给煤，一级为耐压称重皮带给煤机，二级为耐压刮板式给煤机。原煤经破碎机破碎后进入主厂房煤斗，由煤斗落到耐压称重给煤机，再经耐压刮板式给煤机送入锅炉，每台炉配两台耐压称重给煤机。 二：耐压称重给煤机 耐压称重皮带给煤机采用ICS－30型称重计量系统，30型全悬浮秤体、9370型称重传感器、60－12B型速度传感器；称重显示控制器为赛摩拉姆齐专利仪表XR2105型，中文显示、自动称量、自动校准。高低流量报警。速度/重量超限报警。故障报警、PID/PEIC调节、多路通讯接口及扩展槽、带抗干扰回路。控制精度≤±0.5％。 给煤机进出口中心距离：一台27.879米，另一台29.515米。皮带较长，因此采取了鼓型专利滚筒和自动纠偏装置以防止皮带跑偏，并安装了防跑偏检测报警装置。 耐压称重皮带给煤机系统示意图 三：控制系统 由于给煤系统在循环流化床锅炉系统中占有重要地位，对锅炉的长期稳定运行起着决定性的作用。因此给煤机控制系统自身的稳定性、安全性亦十分重要，传统控制系统对给煤机自身的检测有限，对给煤机自身安全及性能上的故障及故障隐患检测不全面，为提高给煤机长期运行的稳定性，减少因给煤系统的原因造成的损失。福建龙岩电厂项目耐压称重给煤机控制设计采用技术先进、科技含量高、控制性能可靠的可编程控制器（PLC）并配有触摸屏人机界面，可实现人机对话，实现系统参数的监控、修改调整。 控制系统主要组成：西门子SIEMENS S7-200 Micro PLC、Hitech PWS1711-STN触摸屏、西门子SIEMENS Micromaster 420变频器、TURCK接近传感器、NEMICON OVW2系列高精度编码器及施奈德SCHNEIDER电气元件等。 西门子SIEMENS S7-200 Micro PLC简介： CPU226技术规范 Hitech PWS1711-STN触摸屏简介： PWS1700配备有5.7”（320H×240V）LCD显示荧幕及类比式触摸面板（Analog Resistive Touch Panel），此面板具有IP65（NEMA 4）的防水防尘工业级设计，是一种适用于各种恶劣环境的高功能人机介面，其面板采用高亮度16灰阶STN或彩色TFT，使用者可以根据实际应用要求选择不同机种。此系列产品通过CE及FCC认证。 PWS1700/1720产品一般规格： Item PWS1700-STN PWS1720-STN Display Type Monochrome blue mode STN LCD Display Color Blue;4 grey levels Display Size 5.7 (diagonal) Number of Pixels 320*240 Display Adjustment Contrast adjustable from touch screen Back Light CCFL;Life time is 20,000 hours under normal temperature and humidity Touch Screen Analog resistive type;Max.Number of switches are 40*30 Chemically strengthened glass backing panel;Over 1 million point activation; Hard coat is resistant to most solvents and chemica