冷冲模硅钢片课程设计..docVIP

广西工业职业学院 摘要 自我国改革开放以来，随着科学技术的不断发展和工业生产的迅速发展，许多技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断发展和更新。国内模具设计行业的竞争变得越来越激烈，为降低生产制造成本，要引见国外的先进技术。 设计的是一个配件的零件，本文首先分析了冲压技术在社会中的地位和发展前景，结合国内市场的情况模具要改进的地方要向别人借鉴的地方。首先要对所给的设计课题进行分析要进行加工的方向，所用的材料及精度要求在此基础上，提出了冲裁模的总体结构方案，详细的分析了模具的类型及根据生产条件来确定制件的操作，根据出件的容易程度来确定出件方式和卸料方式。确定了总体结构方案后，对冲裁件的工艺进行计算，计算后就对模具进行总体的结构零件的设计及选择。 取得的结论就是对零件进行工艺性分析，提出了制件的工艺性方案为冲裁模，采用此工艺方案提出了冲件有较好的精度和平整度。根据零件的冲裁工艺方案，采用；采用手工操作，保证制件的质量提出了卸料装置；制件的出件方式为；考虑废料的遗留问题，采用下出件的方式。对压力中心的计算是提出初选压力机的依据，确定初选的压力机后对凸模、凹模的刃口进行计算，因主要冲裁件的尺寸精度主要于凸模凹模刃口尺寸及公差，模具的合理间隙也是靠刃口尺寸及其公差来保证；模具总装图零件图的绘制等。作为模具的设计与制造，本课题提出的设计方案仍然有完善的地方，比如还是用落后的人工操作，若要发展此行业要不断的提高生产效率，降低生产成本，尽量采用半自动化或着是全自动化的机器来代替人工操作。对于现在国内的发展情况来看本课题的研究结果仍然具有相当的成效，并有较高的参考价值和实用价值。关键词：模　工艺性分析　结构方案　零部件　总装图零件图摘要 Ⅰ 1.绪论 1 （1）模具行业发展前景分析 1 （2）发展趋势分析 2 2.分析冲压零件的工艺性 3 （1）冲裁件的结构工艺性 3 （2）冲裁件的精度与断面粗糙度 3 （3）冲裁件的材料 4 3.确定冲压工艺方案 4 4.确定模具总体结构方案 5 （1）模具类型 5 （2）操作与定位方式 5 （3）卸料与出件方式 5 （4）模架类型及精度 5 5.冲压工艺与设计计算 6 （1）排样设计与计算 6 （2）计算冲压力，初选压力机 8 （3）排样设计及材料利用率分析 9 （4）冲压工艺过程卡 10 （5）计算凸，凹模刃口尺寸及公差 11 6.设计选用模具零，部件，绘图模具总装图 12 （1）凹模设计 12 （2）落料凸模设计 14 （3）卸料板的设计 15 （4）凸模固定板板 16 （5）垫板设计 17 （6）托料板的设计 18 （7）导料板的设计 19 （8）模柄设计 20 （9）上、下模座设计 21 （10）定位销和导料销设计 22 （11）始用挡料装置设计 23 （12）模具总装草图 25 7. 紧固件选着与校核压力机的强度 26 （1）紧固件的选择 26 （2）校核压力机强度 26 （3）装配技术条件要求 27 8. 总结 28 致谢 30 参考文献 31 附图 下模座 32 凹模 33 导料版 34 卸料板 35 凸模固定板 36 垫板 37 上模座 38 模柄 39 托料板 40 挡料销 41 凸模 42 始用挡料销 43 总装图 44 1绪论 （1）模具行业发展前景分析 1、国际模具市场的广阔前景为我国模具行业提供了较大的发展空间 模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年，市场总量一直在600～650亿美元之间，而我国模具出口尚不到8％，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时随着经济全球化发展趋势日趋明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，因此加入WTO后，我国模具行业机遇大于挑战，“十一五”期间，国际模具市场前景广阔，我国模具仍有较大发展空间。 2、我国经济的高速增长为模具行业的发展提供了宏观支持 我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度，给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。汽车、电子信息、家电、办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户，仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个，共需模具约350套；一台全自动洗衣机需要模具150多套；一台空调器，仅塑料模就需20套；每个型号计算机约需模具30多套，加上与其配套的打印机，单台需模具20多副；还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。目前由于机型多为国外开发，模具进口较多，随着我国自行开发能力的提高，这方面的模具需求量也将大幅度增加。可以预见“十一五”期