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减速器拆装分析实验.
华东理工大学
短学期创新实践活动实验报告
实践项目___________ 减速器拆装分析 ____________
学 院__________机械与动力工程学院___________
系 别____________机械工程系__________________
专 业_________机械设计制造及其自动化___________
班 级_________ _______________________
学 号______________________________
姓 名___________ _______________________
指导教师_______________________________________
报告日期: 2013 年 11 月 6 日
减速器拆装分析实验报告
实验目的:
了解减速器箱体的结构及其轴和齿轮的结构;
了解轴上的零件定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封及其附属零件的作用、构造和安装位置;
熟悉减速器的拆装和调整过程。
实验设备:
中心驱动式齿轮减速器
游标卡尺、直尺或三角尺各一把
十字螺丝刀、扳手各一把
实验步骤:
拆卸
(1)仔细观察减速器外部各部分的结构
(2)用扳手拆下轴承密封端盖和低速、高速轴端盖上的紧固螺钉
(3)用十字螺丝刀卸下高、低速轴端的螺丝,取出轴承和轴以及轴毂连接处的键
(4)测绘高速轴及其支撑部件的结构草图
装配
按原样将减速器装配好,装配时按先内后外的顺序进行,装配顺序和拆卸顺序相反(合好端盖上螺钉时应注意对称紧固)。装配轴套和滚动轴承时,应注意方向;应注意滚动轴承的合理装拆方法。
实验内容
1、将测量数据填入下表:
名 称 符 号 数 据 驱动级传动齿轮啮合中心距 52.00?(㎜) 从动级传动齿轮啮合中心距 52.00 (㎜) 齿轮中心至箱体底部的高度 H 84.41 ?(㎜) 箱盖左凸缘的厚度 15.30 ?(㎜) 箱盖左凸缘的宽度 39.00 ?(㎜) 箱盖右凸缘的厚度 15.30 ?(㎜) 箱盖右凸缘的宽度 39.20 ?(㎜) 上筋板厚度 ?(㎜) 下筋板厚度 ?(㎜) 计算被拆装减速器的传动比 i 2.4 2.传动比计算
第一、二级外啮合行星齿轮传动i=2.4
图1 第一级齿轮传动
图2 第二级齿轮传动
3.测绘减速器中高速轴及其轴承部件的结构草图。 (另附A4纸)
图3 高速轴结构图
图4 轴承结构图
对拆装的减速器,指出哪些地方不合理并提出改进意见。
(1)虽然是闭式传动,但灰尘等颗粒物质容易进入,加快齿轮间的磨损。可以通过增加垫圈,加紧螺钉的紧固来解决。
(2)轴与轴承之间润滑不够,传动时有噪音。可以涂抹润滑油解决。
(3)高速轴端部最小直径端较短,键可用半圆头平键或者方键,相同长度键槽可增强其强度。
(4)端盖内部中心螺丝在工作时有松动,导致中心齿轮工作不稳定,,加快其磨损。可增加垫圈,加强紧固且不宜经常拆卸。
思考题
减速器有哪些必要的附属装置?其作用是什么?
定位销:为了保证轴承座孔的安装精度。
密封装置:防止漏油和污物进入机体内。
通气器:减速器运转时,由于摩擦发热,使机体内温度升高,气压增大,导致润滑油从缝隙(如剖面、轴外伸处间隙)向外渗漏。所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器,使机体内热涨气体自由逸出,达到机体内外气压相等,提高机体有缝隙处的密封性能。
减速器内部传动件常用的润滑方式有哪些?各适用什么场合?
脂润滑:不允许润滑油滴落或漏出的地方;加油换油不方便的地方(润滑脂的使用周期一般较润滑油长);需要与空气隔绝的地方(润滑脂本身就是较好的密封介质);单独润滑或不易密封的滚动轴承等。
油润滑:应用范围较广,除上述情况及特殊情况下均可使用。
常用滚动轴承的密封形式有哪些?
可分接触式密封和非接触式密封,接触式密封有毡圈密封和密封圈密封;
非接触式密封有轴向曲路密封、径向曲路密封、油沟密封、挡圈密封等
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