VCR采矿法(矿房爆破组织设计)讲诉.docVIP

某矿-245m/-290m水平11R大孔 回 采 施 工 组 织 设 计  公司审批意见 管： 日期： ： 日期： 生技部： 日期： 日期2.1 爆破工程概况 2.2大孔爆破施工条件 3 、采矿施工组织与爆破施工组织方案、进度控制 3.1三中段采矿施工组织 3.2爆破施工组织方案 3.3爆破施工进度控制(附爆破进度图) 4 、劳动组织方案 4.1 劳动组织安排 5 、爆破安全措施与防范 5.1爆破前的各项准备工作 5.2现场爆破作业人员的安全的安全防护 5.3炸药的运输以及装药过程中注意事项 5.4爆破过程中的盲炮处理及爆破后的工作 5.5严格遵守《金属非金属矿山安全规程》1 编制依据 （1） -245m/-395m水平11R三中段回采设计图（包括 -245m水平11R平面图及平剖面图，爆破组织设计图）； （2）《安全生产法》； （3）《金属非金属矿山安全规程GBl6423-2006； （4）《爆破安全规程GB6722-86； （4）《民用爆炸物品安全管理条例》2006年9月1日； （5）安徽金安矿业公司及华冶安徽分公司相关矿山安全生产各种规章制度； 2 工程概况 2.1 爆破工程概况 本爆破工程为金安矿业-245m水平11R三中段回采实验矿房，为三中段回采第三中段首次爆破矿房（附-245m水平11R平面图及平剖面图图）。 金安矿业三中段并采方案：设计首采矿房为-245m/-395m水平11R，其矿块阶段高度为150m（不含顶、底柱各15m），目前国内类似条件矿山尚无实践应用经验。因此要求-245m/-395m水平11R试采过程中要以“强采、强出、强充”为原则进行组织生产，减少第三中段顶板暴露时间，同时要求测量技术人员做好-245m水平矿房顶板变形监测及监控措施，确保爆破各环节作业人员安全。 2.2大孔爆破施工条件 （1）由于-245m水平11R凿岩硐室上盘没有回风条件，要求华冶施工人员在装药过程中，提前在凿岩硐室中安设局扇进行压入式通风，确保大孔施工人员通风需要。 （2）装药现场凿岩硐室中必须悬挂金属矿山要求的低压安全照明路线，并确保照明良好，以便随时观察顶板及帮壁围岩情况变化，确保大孔装药施工人员作业安全。 （3）每次爆破前对凿岩硐室顶板及两帮进行检撬，消防设施、应急安全设施必须到位，各种安全措施必须到位，同时对通风系统及设备进行检修维护，确保正常运转。 3 采矿施工组织与爆破施工组织方案及进度控制 3.1三中段采矿施工组织 三中段采矿按“强采、强出、强充”为原则组织安全生产，第三中段采取集中爆破，集中掏槽破顶之后利用最短时间侧崩结束，以保证装药人员安全，防止矿块以及顶板长期悬顶造成安全隐患。三中段回采要求底部双中段爆破之后保留存窿矿量在一定高度（存窿矿量保持在2/3以上），以减少第三中段爆破冲击力，同时对两帮起到一定的支撑作用，因此要求华冶调度人员及时监控矿房出矿量，超出矿房存窿矿量1/3以上必须停止出矿。三中段回采结束之后立即进行封闭并集中充填，同时要求各中段进路口在充填未到该水平之前提前封闭，以确保充填紧密衔接，最大限度的缩短采空区暴露时间。 3.2爆破施工组织方案 -245m水平11R大孔装药过程中严禁在-245m、-230m水平、-290m水平相邻地段进行爆破作业；所有参加爆破人员必须熟悉现场，进行安全交底后持证上岗作业；同时在矿房上、下盘做好安全警戒，防止其他人员误入采空区。同一个矿房在上阶段装药作业时，下阶段底部禁止出矿，防止意外情况发生。运送炸药的平板车必须加胶皮垫层，并且炸药不能装满，装炸药过程中全部用人工装卸,轻拿轻放；运送炸药进入爆破区内所有人员严禁携带火种，现场严禁携带打火机、吸烟、明火等。运炸药时雷管、炸药和导爆管不能混装，分次装运,不得混放，每次爆破的起爆雷管必须是同厂、同期、同批号的合格产品。装药后必须保证堵塞长度。深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应用铜或木质长杆处理。采场凿岩硐室应保证行人通道畅通，大孔装药地点必须采用36V低压照明。加强爆破材料的管理，严格执行发放制度。每次爆破后，爆破员必须及时将剩余的爆破器材退库。井下爆破工必须由经过专门培训，有爆破许可证的人员进行，爆破后半小时之内禁止人员进入爆破区域，炮烟排出干净后方可进入工作面。各施工单位应于爆破当日在下井前领取爆破指令单，规定统一时间将各水平人员全部撤离至地表，各单位负责人及协作单位负责人亲自核实本单位人员，确认全部撤离后将爆破指令单交至井口负责起爆安全人员处，安全人员