XX标段钢板桩培训讲诉.pptVIP

六、打桩 打桩前，首先将机器的液压油管、电缆线与机器连接，并对机器做细致检查，一切正常，开始打桩作业，操作人员按照放样的中心线，开始压桩操作，打入时可适当提拔，反复打入，以保证拉森钢板桩卡口闭合和垂直度，做到万无一失。 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下监理控制要点： ? 打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严 重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用； ? 打桩前在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出； ? 施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。 ④ 在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当 偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打； ⑤ 特别注意检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用辅 助措施密封好，避免由于漏水带走泥砂，造成地面塌陷。 七、封口 按照以上操作继续施工，直到施工完成，封口处设在进出洞加固体范围内。当施工到最后20跟桩时，要用卷尺丈量尺寸，适当做出调整，以保证最后一块能与第一块闭合，达到良好的止水效果。 八、安装钢围檩和钢支撑 为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用HW350*350*12*19mm的工字钢将基坑两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下1.1m的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔3米用299*10mm的空心圆形钢材，加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。 监理控制要点： ? 检查千斤顶是否标定，压力表是否正常，操作人员是否持证上岗； ? 检查钢围檩背后不紧密处是否按设计要求打入钢楔； ? 记录钢支撑加力情况，确保预加力达到设计要求； ④ 在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明 显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑 加固，以确保基坑安全。 九、钢板桩拔除 地下结构施工完成后，混凝土养护达到一定强度，振动打桩机开始拔桩。利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。拔桩时注意控制拔桩速率及拔后回填工作，防止不均匀沉降而影响建筑质量，对桩缝做灌浆处理，拔后拉森桩及时清理外运，做到场地干净，不能拔除量约占总量的20％。 拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物或管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2～2.0倍。 钢板桩拔出后，缝隙必须立即处理，避免土体移动引起路面沉降、裂缝等，回填灌浆采用压密注浆。 十、回填灌浆 监理控制要点： ? 压密注浆参数：注浆采用普硅P.O42.5级，水灰比0.55，注浆压力0.8～ 1.5Mpa，或根据实际情况进行调整压力； ? 压密注浆需浆液溢满缝隙方可停止作业。 特 殊 情 况 处 理 1打桩阻力过大不易贯入 2桩身倾斜 3桩身扭转 4邻桩共连 产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。 产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。 产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定；不一次把板桩打到标高，留一部分在地面，待全部板桩人土后