仓库作业规范 仓库入出库作业规范.doc

仓库作业规范 仓库入出库作业规范 仓库入出库作业规范 1. 目的 确保仓库入出库得到正确管制，并使从事此作业之人员能有所遵循及依规。 2. 适用范围 仓库所有入出库之管制均适用。 3. 相关单位权责 3.1 仓管单位：负责所有主副料、设备之零配件（工、刀具及治具）、易耗品、半成品的 进货清点、通知检验、入库、保管与发放及成品入出库。（含成品散货出货运输车辆联系）。 3.2 品保单位：负责所有主副料、半成品及成品的进货检验及成品出货检验。 3.3 工务(机修）单位：负责零配件的需求请购与领用；请购设备之零配件（工、刀具及治具）、 易耗品的会验并入出库的协同处理。 3.4 制造单位委外厂商：负责领用生产所需物料及成品与半成品交仓。 3.5 生管单位：负责提供仓库发料依据和订单异常领用物料依据；成品（含委外半成品）、 违例入出库的协同处理。 3.6 采购单位：负责提供进料依据和异常进料、违例进料的协同处理 3.7 业务单位：负责整柜成品出货运输联系，提供仓库装车资料（含违例出货）、出货日期 与散货「进仓单」。 3.8 资财（管理部、会计）单位：负责监控仓库物料入出库单据及每月盘点仓库库存物料的 准确与否。 3.9 资讯单位：负责电脑系统维护与提供仓库ERP作业权限。 3.10 供应商：负责公司所购物料交付。 4. 名词定义 4.1 “A”类物料：委外代购物料领料：委外厂商以『委外备料单』形式提供需公司购买物料之 明细，该物料费用由委外厂商承担，属代工代料委外形式。 4.2 “B”类物料：委外纯加工订单领料：委外厂商依据厂内『生产用料明细』领料，该物料费 用由公司承担，属代工不代购料之委外形式。 4.3 委外半成品：是以采购单形式发委外厂商，厂商以未包装的形式交货至公司厂内。 （“A”类物料为厂商领料，“B”类物料为公司领料并备注领料厂商名称） 5. 作业内容 5.1 入库作业 5.1.1 主副料入库管理 1) 进料及点收 A. 采购单位每周五提供一次第二周供应商确认交期的『厂商/日期/物料/订单别采购未进明细表』通知仓库单位做准备及安排，厂商未依规定交货时，仓库应将未交资 料通知负责采购人员进行后续处理。 B. 仓管人员依据供应商送货单核对电脑ERP系统内的厂商别未进明细及订单别未进明细与采购单。将不同规格之新进物料，卸货时分栈板堆放并清点数量。确认所收 物料与送货单一致后，挂上标示卡，放置于待验区。注：供应商交货时应提供「送 货单」（格式可依各供应商不同、但送货单均需标示清楚采购单号、交货品名、规 格及数量）。 2) 检验通知及入库作业 A. 仓库新进物料由各仓种仓管员将供应商的厂商送货单交付品保单位物料检验员， 通知检验所进物料。 B. 品保单位在接获通知后1日以内完成检验，于第2天早上9点以前，将合格品的 检验报告、厂商送货单交给仓库ERP入账作业人员按『仓库ERP作业规范 Q3-WH02』入帐。不合格品通知负责采购人员与相应仓管并依『不合格品作业程 式』处理。 C. 遇特殊紧急情况需使用之物料，即刻通知品管验货，品管验完货后，合格品在送 货单上盖合格章，交仓库ERP入账人员按『仓库ERP作业规范Q3-WH02』入帐， 不合格品通知负责采购人员依『不合格品作业程式』处理。 D. 合格品由仓管人员搬运至规定储位放置，填写挂好库存卡。 E. 仓库ERP入账人员将每日完成入库ERP系统后的『主料检验表』、『副料检验表』， 厂商送货单』整理装订交给会计，由会计每日进行核对。 F. 仓库ERP入账人员每日入库完成后，需汇出『物料入库日报表』每日呈主管电子签 核后归档。 G. 各仓种仓管或相关单位需查询库存量时可自ERP系统中『原物料库存报表』取得。 3) 入库管理 A 仓管人员需及时将待验区检验合格之物料搬运至规定储位放置。不合格品搬运至退料 区放置。清理出待验区的有效空间以便新进物料放置。 B 仓管人员对合格物料的储位放置需按订单排程更新，应以先进先出为准则，以减少物 料于仓库停留时限。 C 仓管人员每次收发料需及时进行库存卡修正更新，并每日于下班前查对收发物料的库 存卡登帐及时率。 D 退料区之不合格品需定期督促采购与供应商沟通，限时退回，以增加仓库的使用 空间。 E 仓位规划：根据每周生产早会，采购汇报之进料排程，提前规划物料置放区，规划原则依生管单位之生产排程先后顺序进行。 4） 注意事项：仓管人员每日下班前需巡查仓库门窗是否关好，每日需巡查库存物料， 以便及时发现库存物料的异常状况，防止范库存物料意外异常事件发生。 5.1.2 制成品入库作业 1）进货及点收 制造单位将制成品置于待验区，每栈板数量应一致 ( 零头除外 )，并填写『入库上柜出货清单』 ；委外厂商制成品交仓需附注明详细订单号、