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E3201面过断层措施.
编号:ZC—E3201Z—04
星村煤矿
安全技术措施
项目名称:E3201面过断层
施工单位:综采工区
编 制 人:闫凯
区 队 长:吕运河
批 准 人:杨江明
编制日期:2010年10月1日
审批意见
同意本措施
会审单位及人员签字:
技术科:公为梅 地测科:白若庆 安监科:张家民 达标办: 丁照青 通防科:赵厚春 机电科:张浩 调度室:邵福典 矿压科: 蔡辉 采掘副总: 王生超
生产矿长: 查洪鹏 2010年10月15日
安全矿长: 朱宁勋 15/10
总工程师: 王占成 15/10
E3201面过断层措施
一、概述:
E3201工作面位于F60、DF38或DF65、DF38断层之间,工作面范围内的煤(岩)层的基本构造形态为一单斜构造,煤(岩)层走向约+20°~-35°,倾向约110°~55°,倾角约15°~35°,平均约26°。根据巷道实际揭露,工作面范围内近倾向断裂构造发育,掘进过程中实际揭露断层49条,落差0.5~35m,均为近正断层。由于该面靠近DF38、F60、DF65大断层,受其影响,回采过程中预计还会揭露个别小断层,对工作面的正常回采产生不同程度的影响。该面范围及其周围未发现陷落柱、火成岩等特殊地质构造体。因断层落差较小,故采取直接回采通过断层。为了减少割岩石量,在断层上盘适量留底煤、下盘适量挑顶。确因断层影响,面内遇岩石较高,硬度较大,煤机难以直接通过时可采用放松动炮的方法。为保证过断层期间的安全,现编制本安全技术措施。
二、顶板管理:
1、断层影响区域必须及时支护,同时抓好支护质量。
2、顶板破碎带要超前移架,并采用带压擦顶移架,只要能移动支架,就要不减阻移架。
3、采煤机割过后及时打出伸缩梁顶到煤壁护顶,伸缩梁全部伸出后距煤壁大于180mm时就要超前移架是伸缩梁顶到煤壁。
4、为减少割岩石量及顺好工作面坡度,采取逐渐上漂减少煤机割岩石量,漂刀时首先挑顶,第一刀、第二刀挑顶(支架最大仰角为7°),第三刀或第四刀顺坡,3~4刀后再上抬前溜顺坡与顶板坡度一致,上盘适当留底煤;通过断层线后,首先进行卧底,第一刀、第二刀卧底(7°左右),第三刀或第四刀顺坡,3~4刀后再下落支架前梁,顺好支架坡度,此期间控制好采高。
5、若顶板破碎,可采用多种方法进行护顶:
(1)面前挂网:单层网,顶网两边搭接均不少于一扣,联网用14#~16#的扎丝,扣间距不大于200mm。
(2)搪顶:若顶板动压较大,接顶危险时,采取塘顶的方法进行支护,将破碎的顶煤封闭在支架顶梁上,将支架的支撑力传递到顶板,搪顶护帮:用30T以上链子或12.5mm以上绳套子将单体支柱(柱头朝向支架方向)挂在支架的前梁下,至少挂两个点,活柱柱头抵在前梁根,并在搪顶支柱上方塞木板蔽住上方碎煤,木板与支柱用双股10#铁丝固定,起到护帮防漏顶的作用。还可提前对断层附近前煤壁预注加固材料,使煤顶硬化以便工作面推进。
(3)注马丽散加固面前顶板:在顶板破碎段,必要时在架前顶板打眼,眼间距5~6m,眼深4.5m以上,封孔深度不低于2.0m,仰角垂直煤壁向上30~45°,硬化煤顶以便工作面推进时留顶。
(4)超前锚杆、锚索:可用KMG500-22-2400型锚杆,锚杆间排距为0.8±0.1m,每根锚杆用MSCK2550和MSK2570树脂药卷各一卷,锚固长度不少于1.2m;锚索型号SK18-1700Q(锚索长4~8m,根据现场实际确定),锚索间距1.5±0.1m,排距不超过1.2m,每根锚索用树脂药卷MSCK2550两卷和MSK2570一卷,锚固长度不少于1.5m(具体参数可根据现场实际情况调整),超前锚杆、锚索向上偏30°~50°。
(5)贴帮柱:柱间距不超过1.5m,支柱的初撑力不少于50kN,并要挂好防倒绳,在采煤机临近通过时停前溜和煤机将贴帮柱回出,支回贴帮柱前必须用长把工具进行敲帮问顶工作并有专人监护。
6、断层处的支架支撑力,要尽可能的高。
7、因工作面顶板破碎,支架的支撑力低,当出现推不动前溜或移不动支架时,要采取以下措施:
(1)推不动前溜时,可以靠邻架将溜子移到位,或借助单体支柱顶推:即在支架尾梁下横放一棵单体支柱,柱底顶到后溜合适位置,柱头顶到支架底座上,防止支架后退,然后推前溜;或者将后溜停机闭锁后,将支架的插板伸出插到后溜槽中,阻止支架后退,然后推前溜。
(2)靠相邻支架支撑有力后,将推前溜块保持推溜状态,然后前移支架;或用单体支柱顶推,方法如上述移溜法,但支柱必须远距离供液,供液由邻架控制,必须缓慢操作,发现异常及时停止,处理妥善后方可继续操作。
8、岩石较软
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