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欧洲标准 EN10016-4 1994.12 ICS 77.140.70 拉拔和/或冷轧用非合金钢盘条 第4部分：特殊用途盘条技术条件 CEN 欧洲标准化委员会 目 录 前言 1范围 2 规范性引用文件 3技术要求 3.1 化学成分 3.2 内部缺陷和表面质量 3.3 表面缺陷深度 3.4脱碳层深度 3.4.1全脱碳 3.4.2局部脱碳 3.5非金属夹杂物检验 3.6 中心偏析 3.7 力学性能 前言 本欧洲标准EN 10016由以下几个部分组成： －第1部分：一般技术条件； －第2部分：一般用途盘条技术要求； －第3部分：低碳沸腾钢盘条及低碳替代沸腾钢盘条技术条件； －第4部分：特殊用途盘条技术条件； 本欧洲标准由技术委员会ECISS/TC15“钢丝－盘条－质量、尺寸、允许偏差和专用试验”起草，秘书处由UNI/UNSIDER承担。 本欧洲标准1到4部分替代： EURONORM 16-87 冷拉和/或冷轧非合金钢盘条。 本欧洲标准应用国家标准的形式最晚于1995年6月以同样文本公布或签发，并同时废除与之相矛盾的国家标准。 按照CEN/CENELEC的内部章程，下列国家有义务执行此欧洲标准：奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。 1.范围 本欧洲标准的本部分适用于拉拔和(或)冷轧用改善性能的盘条。 2.引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 EN10016/1拉拔和(或)冷轧用非合金钢盘条——第一部分：一般技术条件。 EN 10016-1 拉拔和/或冷轧用非合金钢盘条 第1部分：一般要求 EN10020钢种的命名和分类 EN10221热轧条钢和盘条表面质量分类——交货技术条件 PrENV10247钢中非金属夹杂物标准图谱显微测定法 3.技术要求 一般要求见EN10016第1部分。 3.1化学成分 熔炼分析采用表1中的值，成品分析与实际熔炼分析的允许偏差见表2。当盘条要进一步铅淬火时，可以要求对残留元素进行有限制的分析。 表2 成品分析与实际熔炼分析的允许偏差 元素 钢号 成品分析允许偏差% C C3D2～C20D2 ±0.02 C26D2～C82D2 ±0.03 C86D2～C98D2 ±0.04 Si 全部钢号 ±0.04 Mn 全部钢号 ±0.06 P及S 全部钢号 ±0.005 3.2内部缺陷及表面质量 盘条不应有如下的内部缺陷和表面缺陷：缩孔、偏析、裂纹、折迭、翻皮、凹坑、结疤、轧制毛刺、划伤等，这些缺陷对产品的正常使用有害。 3.3表面缺陷深度 盘条表面任何缺陷深度不得大于表3规定值。 这些极限值适用于按EN10016第1部分(第9.5.1及9.6.2条)选定的试验方法。 表3 表面不连续缺陷深度的极限值 EN 10221分类 公称直径 dN,mm 表面不连续性缺陷深最大允许值1） mm D 5≤dN≤12 0.15 12 dN≤30 0.20 1）表面缺陷深是指从产品实际表面沿径向测量的值。 3.4脱碳层深度 以下有关脱碳层深度的规定及检验方法只适用于钢号C42D2～C98D2。 3.4.1全脱碳 盘条不得有全脱碳。 3.4.2局部脱碳 盘条不得有深度大于表4规定的局部脱碳。脱碳最深处，其值不得超出表4极限值的2倍。表4中的极限值用于EN10016第一部分(9.5.2条)中的试验项目。 表4 局部脱碳深度极限值 公称直径dN,mm 极限值,mm 5≤dN≤8 0.10 5≤dN≤30 dN的1.2% 3.5非金属夹杂物检验 非金属夹杂物的检验方法及其评级标准应在订货时商定，尽可能参照ENV10247或下列任一标准执行。 ——DIN 50602/1985 金相检验法——优质钢中非金属夹杂物标准图谱显微测定法 ——NFA04—107-/1980 钢中非金属夹杂物含量测定方法(宏观方法) ——UNI3244 /1980(包括附录) 钢中非金属夹杂物标准图谱显微测定法（宏观法） ——ASTM E45/1987 钢中非金属夹杂物测定方法 3.6中心偏析 如果在询价和订货时商定，则钢号C60D2及含碳量较高的各钢号应检查碳的偏析。4级偏的试样不应超过受检总数的10%；5级偏析不允许存在。(参考EN10016-1附录A)。 推荐这项评级工作作为质量保证体系的一部分。