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毕业论文 题 目 产品统计质量控制方案研究 学 院 机械工程学院 专 业 工业工程 班 级 工程0701 学 生 陈绍芳 学 号 20070407004 指导教师 曲一兵 二〇一 年 五 月 二十 日 第一章 绪论 1.1统计质量控制的背景 1.1.1统计质量控制的概念 统计质量控制简称SQC，是在质量控制图的基础上，利用数理统计方法控制整个生产过程，使质量控制得以数量化和科学化，从而预防性的控制产品质量的一种方法。SQC的主要目标是保证所有的工序生产出的产品的质量特征值尽可能长地等于或接近于期望值,提高生产过程的工序能力,突破了单纯事后检验的局限性，通常也称为统计过程控制SPC。 1.1.2国内外发展状况 统计质量控制最早产生于20世纪20年代，在贝尔电话实验室工作的休哈特在1925年提出了休哈特控制图，同年道奇提出了计数抽样检验方案。当时这样的方法并没有被完全重视理解，只在少数工厂中应用。在第二次世界大战期间，由于战时的需要，对武器数量和质量的需求，美国政府开始大力提倡统计质量控制，促使控制图和抽样检验的理论和方法得到进一步的发展和完善。在1942年，美国国防部将休哈特等一批专家召集起来，用数理统计的方法制定了一系列战时质量管理标准，在各地宣讲并强制推行。这一举措不但成功解决了美国军需品的质量问题，而且还使美国的军工生产在数量、质量以及经济上都迅速占据世界领先地位。 第二次世界大战以后，日本为了振兴濒临崩溃的经济，从美国引入了质量管理的方法。在美国统计学家和质量管理专家的帮助下，日本的质量管理得到迅速发展，在短短不到30年的时间里，创建了日本式的质量管理，使日本的工业产品质量跃居世界前茅。美国著名的质量管理专家朱兰在考察了日本的经济后说：“日本的振兴是一次成功的质量革命”。 我国从20世纪70年代后期开始，吸取了日本的经验，结合本国的国情，有计划地普及和应用统计质量控制的管理方法，1978年开始推行质量管理和统计技术，并在1981年成立了全国统计方法应用标准化技术委员会，现已初步形成了一个数理统计方法标准体系。通过不懈的努力，我国统计质量管理水平得到了逐步提高。 1.2六西格玛管理体系简介 1.2.1六西格玛管理的发展状况 六西格玛管理是20世纪90年代初期摩托罗拉公司最早倡导的一项商务举措。近年来更多的公司（如通用电气、索尼、联合新号等）成功实施六西格玛的故事更为华尔街所关注。六西格玛管理即系统地应用统计工具，来获取必要的知识，从而创造出比竞争对手更快、更好、更廉价的产品和服务。按部就班的、反复的将这些技能应用到筛选出的重要项目上，就会实现一定的利润增长。 六西格玛管理立足于生产的过程，以定义、测量、分析、改进、控制的结构为改进过程的核心，强调用定量的方法，结合各种统计工具，系统的找出并消除质量形变过程中的缺陷，通过对过程的持续控制和改进，追求卓越质量，从而提高客户满意度。 六西格玛关注的是在一个过程中管理者能测量出多少“缺陷”，以及能否系统地找出消除缺陷的方式，并尽可能地使其接近“零缺陷”。所以它用比过去更广泛的视角来改进业绩，强调从顾客的关键要求和企业经营战略的焦点出发来寻求业绩突破的机会，六西格玛管理强调对业绩和过程的度量，提出挑战的目标，并采用各种统计方法来改进业绩，为顾客和企业创造最大价值。 六西格玛管理强调用西格玛水平来衡量过程波动，而且它还将西格玛水平与过程缺陷率对应起来。经过发展演变，它在PDCA的基础上提出了一套支持过程改进的方法模式。该方法从过程的输入和过程的输出关系着手，综合应用多种统计方法工具，找出影响输出的关键性因素，提高对过程的认识度及控制水平，从而实现过程的改进。在六西格玛管理中，被广泛认同并使用的是过程改进模式（DMAIC）及过程设计模式。 1.2.2六西格玛管理过程改进模式DMAIC简介 六西格玛的过程改进模式DMAIC将过程分为五个阶段，每个阶段都有特定的需要完成的工作，并要求达到该阶段的要求。遵循DMAIC这一模式实施过程改进，可以得到循序渐进的效果。 定义阶段（D）：确定顾客的关键需求并识别需要改进的过程。工作内容主要包括：识别顾客的要求、设定项目目标、界定项目范围、明确项目条件、整理和分析数据、确认需要改进的工作流程。 测量阶段（M）：通过对现有的过程的评估确定问题