HXZY-1004-1低压电动机,电加热器及电动执行机构检查接线..docVIP

适用范围 本作业指导书适用于和般工业、民用建筑电气安装工程中低压电动机、电加热器及电动执行机构及其附属设施的检查接线。 编制依据 2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002； 2.2《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ—SG—006—2003）； 2.3《创住宅精品工程施工技术指南》。 工艺流程 施工准备 4.1技术准备 4.1.1 解体检查前应熟悉电动机的结构，并在各个连接部位做好相对位置的标记； 4.1.2 用兆欧表测量定子和转子线圈对地、相间的绝缘电阻； 4.1.3 熟悉电动机控制原理图，了解起动装置和有关一次回路和二次回路。 4.2 材料准备 4.2.1 各种型号规格的电动机、电加热器、电动执行机构。 4.2.2 各种规格的型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓等。 4.2.3 各种规格的电线、电缆等。 4.2.4 电焊条、绝缘带、润滑脂等。 4.3 主要机具设备 4.3.1 机具：卸轮工具——拉码、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、电吹风机，吊链，龙门架。 4.3.2 测量工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、转速表、电子点温计、测电笔、卡钳电流表、相序指示仪。 4.4 作业条件 4.4.1 施工图及技术资料齐全无误。 4.4.2 土建工程基本施工完毕，门窗玻璃安好。 4.4.3 在室外安装的电机，应有防湿、防雨措施。 4.4.4 安装场地清理干净，道路畅通。电动机混凝土基础应达到设备安装的强度； 4.4.5 大型电机需具备相应容量的试运行电源。 4.4.6 低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。 操作工艺 5.1 设备开箱点件 5.1.1 设备开箱点件由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 5.1.2 按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。 5.1.3 电动机、电加热器及电动执行机构本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆完好。 5.1.4 电动机、电加热器及电动执行机构本体、控制和起动设备应符合设计要求，并应有合格证件，设备应有铭牌。 操作工艺 5.2 安装前的检查 5.2.1 电动机、电加热器及电动执行机构本体、控制和起动设备应完好，不应有损伤和变 形现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。 5.2.2 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。 5.2.3 电机的附件、备件应齐全无损伤。 5.2.4 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。 5.3 电动机的抽芯检查 5.3.1 电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查： 5.3.1.1 出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上； 5.3.1.2 外观检查、电气试验、手动盘车和试运转，有异常情况者。 5.3.2 抽芯检查应符合下列要求： 5.3.2.1线圈绝缘层完好，无损伤绕组连接正确，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器内部清洁，无损伤和锈蚀现象，通风孔道无堵塞； 5.3.2.2 轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝应锁紧，，风扇方向正确，风扇叶片无裂纹； 5.3.2.3 磁极铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁板，不应松动； 5.3.2.4 鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接良好。浇铸的转子表面应光滑平整，导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象； 5.3.2.5 直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致； 5.3.2.6 连接用紧固件的防松零件齐全完整； 5.3.2.7 其他指标符合产品技术文件的特有要求。 5.3.3 电机干燥 5.3.3.1 电机由于运输、保管或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理； 5.3.3.2 电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施； 5.3.3.3 烘干温度要缓慢上升，一般每小时升温5～8℃，铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃； 5.3.3.4 当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕； 5.3.3.5 烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行： a．采用循环热风干燥室进行烘干； b．灯泡干燥法: 灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调节可用改变灯泡功率大小来实现； c．电流干燥法: 采用低压电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60％以内，并应设置测温计，随时监视干燥温度。 5.4 试运前的检查 5.