电子废弃物处理与电子产品设计分析.ppt

电子废弃物处理与电子产品设计 电子废弃物的处理技术 电子废弃物已经成为城市垃圾的主要来源之一。电子废弃物中含有大量有毒、有害物质,处置不当会带来严重的环境污染。同时, 它们又含有大量的有价物质, 是可利用的宝贵资源。因此开发合适的回收技术, 既防止污染, 又可以有效利用资源。 印刷电路板中金属的组成 电子废弃物的处理技术 拆解是按照一定步骤和计划从电子废弃物中拆除某些组件或者分解为它的各个部分。其重要作用体现在： （1）对有价值组分的再回收，以及高价值、高品位零部件的再利用，如印刷电路板、电缆等； （2）对有害组分的分离； （3）简化后续处理工艺，降低处理成本等。 智能拆解，特别是在机械自动化、视觉识别方面是电子废弃物回收的发展趋势，它对于节约回收成本，减少人力拆解的投入有重要作用，目前此项技术还有很大的发展空间：首先，人力操作较多，即处于半自动拆解阶段；其次，设备的识别能力不高，只能拆解特定种类的电子废弃物。 现在大多数回收工厂采用手工拆解，最大的问题是费用昂贵。而使用自动或半自动化拆解电子废弃物仍是一大难题，拆解种类也受限制，仅有少数试点项目是自动化拆解键盘、显示器和印刷电路板等，但拆解个人电脑的还没有。 焚烧法 电子废弃物经过机械破碎后，进入焚化炉焚烧，将塑料及有机成分去除，使金属得到富集并进一步回收利用。其特点是工艺简单、操作简单和贵金属回收率高。 电子电器塑料中普遍添加卤素阻燃剂，燃烧除了产生卤化氢外，还会形成剧毒的二恶英、呋喃类化合物，如果燃烧不完全，卤代烃、多环芳烃的排放也会成倍增加。 热解法 热解是在无氧的条件下加热将高分子聚合物转化为低分子化合物，从中提取燃料油、可燃气的过程，同时使聚合物与金属得到分离。其能量利用效率比直接燃烧高得多，回收成本也更低。目前废旧塑料、轮胎的热分解回收取得了广泛的工业应用，已成为一种重要的塑料废弃物回收手段。 气化法 气化法是在一定的控制条件下对塑料废弃物中的碳氢化合物进行氧化，生产出具有高热值的合成气。气化法同时吸收了热解和焚烧技术的优点，在过程中引入纯氧加速分解，气化的产物为H2和CO，并有效地避免了炭化结焦的过程。气化的温度高达1000℃以上，因而反应过程中不会产生二恶英、呋喃类与卤代烃类等有毒物质，对环境影响比焚烧和热解要小。 湿法处理包括破碎后用酸液或碱液浸出，以及对浸出液的萃取、沉淀、蒸馏、离子交换等过程。此法可以获得高品位、高回收率的金、银等贵金属和其他有色金属，所需费用也较低。 浸出剂只能作用于金属表面，对电子元件内部的贵重金属浸出效率低；多数浸出液为强酸、强碱，或是有毒物质，处理不当会造成二次污染；回收的金属范围有限，一些金属和非金属不能通过此法回收。 产品设计 通常在产品的设计时，设计者只关注零部件的装配性，而很少考虑其拆卸性，特别是这两个方面往往会产生矛盾。而且，产品的拆卸是产品回收再生的前提，因此它也是应考虑的重要问题。 设计原则 产品再生 再生是指在新的产品中利用使用过的或废弃的产品的零部件和材料。 再生的目的是最有效地在新产品中使用再生后的零部件和材料，它可以有很多不同的形式，依照形状和功能把再生分为4种基本形式，下面以汽车为例： 总之，在环境压力严重和资源日益短缺的今天，电子废弃物回收在世界范围内必将引起广泛关注，针对我国现状，可从以下几方面寻找解决方案： * * 1 2 3 4 电子废弃物概况 产品设计 产品再生 电子废弃物概况 1 电 子 废 弃 物 特 点 数量大 危害大； 潜在价值大； 处理困难 电子废弃物的主要污染成分 预处理 拆解 电子废弃物 热处理； 破碎 焚烧法 热解法 气化法 分选 湿法处理； 2 3 1 便于拆解 2不需拆解 3便于热处理 4绿色设计 危险组分易于分离； 紧固件数量减少； 塑料及合金种类减少； 对塑料编码而易于识别 用于制造的塑料应保证高纯度且不含卤素阻燃剂，为塑料的分选及热处理创造条件 有害组分使用最小化，如无铅焊料、无卤素的阻燃剂等；再生材料的使用 不易拆解组件的材料尽量选用同种材料或彼此兼容的材料，这样整个组件不用拆解就可回收 4