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商品煤火车机械采样作业指导书.
商品煤火车人工采样作业指导书
1、 适用范围
本作业指导书是根据国家标准方法结合本部门具体情况制定的,规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于本班在火车车厢顶部全层采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2、 规范性引用文件
GB/T19494-2004煤炭机械化采样:采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验三部分。
《太原第一热电厂燃料部入厂煤采制样管理办法》
3、 术语和定义
本作业指导书采用GB/T19494-2004煤炭机械化采样中的术语和定义。
4、 职责及分工
4.1、进厂商品煤采样由燃料部采样班负责实施,由厂部煤质监督员在燃监办主任和燃料部领导班子领导下监督与考核采样工作,并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2、燃料部采样班班长接受燃料部领导及燃监办指导、监督与考核,负责组织采样员完成采样工作,并向采样员下达采样指令,检查采样员的工作质量,审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3、采样员严格按规定及时完成采样工作,对各自承担的工作质量负责,并认真填写原始记录。
4.4、燃料监督员按公司颁发的《太原第一热电厂燃料部入厂煤采制样管理办法》开展工作,监督当班采样人员是否执行相关规章制度,是否执行本作业指导书的规定。
5、 采样员与设备要求
5.1、采样人员:应具有高中及以上学历,经专业培训且持有岗位合格证。
5.2、采样工具:螺旋式机械采样机(国标样的采取)。
5.3、人工采样工具:(用于侧门抽查样的采取)
采样铲:用来采取子样。大铲 ,长×宽×高(300mm×300mm×100 mm),容积9L;小铲,长×宽×高(300mm×150mm×100 mm),容积4.5L。
5.4、盛样桶或袋:用于装样品,有装卡片袋,可密封。
6、 安全注意事项:
6.1、采样人员采样时,必须戴安全帽;车未摘钩,车未停稳,不能采样。
6.2、清车底人员应熟悉车厢侧门的开闭方法。机械采样后方能打开侧门。
6.3、燃料监督员应从打开的侧门观察煤质情况,并根据实况决定采样工作如何进行。采样员在从侧门取样时应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤块砸伤。
7、 采样总则:
7.1、采样和制样目的:
获得具有代表性共用煤样,其检测结果用来确定商品煤质量,或与供方核对煤质,核算煤价。
7.2、采样的基本要求和技术要求:
7.2.1、采样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备,每一个颗粒都有相等的机率被采入试样中。
7.2.2、设备技术要求:采样机械应无实质性偏倚,最大允许偏倚不超过±0.4%(按干基灰分)。
7.2.3、 采样精密度的确定:采样精密度根据采样目的、试样类型和合同各方确定。在没有协议精密度情况下可参考表1确定。
表1 煤炭采、制、化总精密度
煤炭品种 精煤 其它煤 精密度
土0.8%
(绝对值) ±1/10Ad但≤土1.6%
(绝对值) 对于经常批煤,分来源、品种,按GB/T19494-2004煤炭机械化采样精密度测定和偏倚试验每年进行一次采样精密度核对与偏倚试验。
7.3、采样方式:
采用连续采样,车车都布置子样方式。
7.4、采样方案:
执行GB/T19494-2004煤炭机械化采样:采样方法中的静止煤的采样。
8、作业步骤:
8.1、采样班组长在接到进车通知后,要及时通知煤质监督人员,组织采样员准备采样工作。
8.2、采样人员要根据来煤矿别(或编码)、煤种、品种、数量,对到厂煤炭首先进行目测,若有异常则应立即向班长、煤质监督人员汇报,班长得到汇报后要及时赶到现场进行确认,确认后要及时汇报上级领导、组织取证工作,当供应商表示需要到达现场确认时,由计划调运人员陪同,到现场对该批煤加以确认。按燃料部入厂煤量质验收管理办法进行处理。要做好记录。正常则进行下面程序。
8.3、任意选定几节车厢,打开其侧门进行观察,判定是否有不同质量煤分层装,是否有掺杂使假现象,如有,应立即向班长、煤质监督人员汇报,班长、煤质监督人员得到汇报后要及时赶到现场进行确认,确认后要及时汇报上级领导,组织取证工作,由计划调运通知有关煤炭供应商进行确认和取证工作,当供应商表示需要到达现场确认时,由计划调运人员陪同,到现场对该批煤加以确认。否则按燃料部入厂煤量质验收管理办法进行处理。采样员要做好记录。正常则进行下面程序。
8.4、检查本批次煤质粒度、均匀度、装车情况是否适合本作业指导书规定的条件。如不符合条件,要及时汇报领导,等待指令。如无异常,则按下列步骤采样。
8.5、划分采样单元:按品种、分供应商按实际运输量为一采样单元。(每车煤量60吨)
8.6、每个采样单元实采子样数、子样在车厢中分配、每个子样平均质量、预期总样质量如表2.
8.7、车厢中子样位置选择:
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