国内铁素体不锈钢的新进展..docVIP

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国内铁素体不锈钢的新进展.

随着我国国民经济持续快速发展和人民生活水平的提高,不锈钢的表观消费量急剧增长,从2001年起已连续5年居世界第一,2004年和2005年分别达447万t和522万t,约占世界总消费量的25%左右。在所消费的钢种结构方面,铁素体不锈钢所占比例偏低,2004 年仅占10%,与国外尤其是一些发达国家相比存在很大差距,尚需不断优化,图1给出了2004年国内外不锈钢消费结构之间的比较。为适应市场的需要,使不锈钢的应用不断合理化,并同时考虑到铁素体不锈钢所具有的独特特点和优势,我国在太钢和宝钢建立了两条先进的具备生产高性能的铁素体不锈钢板带生产线后,开始对铁素体不锈钢进行大力开发,并取得了显著成效。 ???? ??? 图1 2004年国内外不锈钢的消费结构比较 ??? 以下就近年来国内铁素体不锈钢的制造工艺技术、新产品开发及其应用等方面的最新进展情况进行详细阐述。 ??? 国内400系铁素体不锈钢的最新进展 ??? 1 400系铁素体不锈钢制造技术的最新进展 ??? 近3年来,通过自主开发与创新,已形成了一整套具有自主知识产权的400系铁素体不锈钢的生产工艺技术,以下将着重介绍其中的一些关键技术。 ??? 1) 三步法冶炼工艺流程及其优化技术 ??? 80年代以来,随着铁水三脱、转炉顶底复吹及VOD炉外精炼等技术的发展,使采用铁水为原料的三步法冶炼不锈钢的生产规模逐渐扩大,目前已占不锈钢生产总量的5%左右。与电炉+AOD两步法工艺比较,采用铁水为原料的三步法工艺不仅可大幅度提高钢质纯净度和延长炉衬使用寿命,而且特别适合于生产高纯铁素体不锈钢。目前在国外以铁水为原料采用三步法冶炼不锈钢的生产厂家主要有川崎千叶四厂、新日铁八幡厂和巴西AC ESITA厂,在国内太钢第二炼钢厂和宝钢不锈钢分公司也分别于2002年底和2004年4月建成并投产了类似生产线。图2给出了太钢三步法冶炼不锈钢工艺流程,该生产线为国内第一条同时也是世界第四条以铁水为主原料的三步法冶炼不锈钢的生产线,与国内外同类型生产线相比,主要特点在于:原料灵活、成本低、效率高、适用于多品种尤其是超低碳、氮不锈钢的生产。表1列出了国内外采用铁水为原料冶炼不锈钢的生产厂家及其工艺流程,可见上述几家企业在流程方面最大的区别在于所选用的转炉炉型是不同的,这主要是由各生产企业自身的特点所决定。 ???? ??? 图2 太钢三步法冶炼不锈钢工艺流程 ??? 表1 国内外采用铁水为原料冶炼不锈钢的生产厂家及其工艺流程 ??? 生产厂 生产工艺流程 太钢第二炼钢厂 DEP+UHP-EAF→K-OBM-S→VOD→LF→CCM 宝钢不锈钢分公司 DEP+UHP-EAF→AOD→VOD→CCM 川崎千叶四厂 DEP→SR-KCB→DC-KCB→VOD→CCM 新日铁八幡厂 DEP+EAF→LD-OB→VOD→PI→CCM 巴西ACESITA厂 DEP+EAF→MRP→VOD→LF→CCM ??? 在生产线投产初期,对所有400系铁素体不锈钢均采用了三步法冶炼工艺,主要存在生产成本高和冶炼周期长等方面的问题。针对上述问题的存在,对400 系不锈钢冶炼工艺进行了优化,即根据不同的碳和合金元素含量,采用不同冶炼工艺方法:对Cr17型不锈钢,采用三步法冶炼;对低碳、氮Cr13铁素体不锈钢,则采用二步法冶炼。通过实施上述优化工艺,使生产线的工艺灵活性和成本优势得以充分发挥,从而取得了效益最大化。 ??? 2) 超低C、N及纯净钢生产工艺技术 ??? 铁素体不锈钢由于存在各种脆性和晶间腐蚀敏感性大两大不足,使铁素体不锈钢规模化生产和应用受到极大限制。为了避免上述缺点,使铁素体不锈钢实用化,就必须对钢中碳、氮含量进行有效控制。 ??? 在VOD炉中要实现较经济地冶炼超低碳不锈钢,一方面应尽可能的降低初始碳含量,同时还需加强钢水搅拌。对超低氮不锈钢的吹炼而言,最重要的是在确保高的脱碳量的条件下,控制适当的搅拌强度。吹炼超低氮不锈钢,最重要的是在确保充分脱碳的前提下控制适当的搅拌强度。图3给出了VOD吹炼初期碳浓度和终点氮浓度的关系,可看出为了吹炼超低氮不锈钢,在高真空下的脱碳量应控制在0.5%左右,由此势必会延长冶炼时间。鉴于此,开发出了VOD高碳区停氧高真空度沸腾脱氮新工艺,通过该工艺可在较短时间内使C+N含量控制在120ppm以下,达到了国外同类产品水平。 ???? ??? 图3 VOD吹炼时初期碳浓度和终点氮浓度的关系 ??? 2 铁素体不锈钢品位进一步提高 ??? 通过夹杂物控制、变性处理技术的开发以及操作行为的规范,使铁素体不锈钢中的全氧量降到了35ppm以下,夹杂物尺寸小于20μm,冷板表面质量及耐蚀性、成型性能进一步得到改善;采用铁

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