国内首台2.5MW机组下线..docVIP

国内首台2.5兆瓦直驱永磁风力发电机组总装下线 2009年2月26日，国内首台2.5兆瓦直驱永磁风力发电机组总装下线仪式在北海市银河科技园隆重举行，来自国内外风电行业专家、发电公司、零部件供应商、相关政府部门的领导300余人共同见证了这一目前我国单机容量最大风机的下线仪式。它的推出是我国风力发电领域的一件大事，将对我国风电装备产业及地方经济发展产生重大影响，也标志着贵州长征电气股份有限公司在风力发电领域已经正式进入了产业化的阶段。 近年来，欧美发达国家对新能源的开发利用提升到很高程度，美国总统奥巴马上任伊始就明确提出发展新能源的产业新政。我国政府对此也日益重视，并已经将发展清洁能源纳入国家战略，逐年加大投入力度。相对于其他清洁能源，风能的开发利用最具产业化前景，按照近年来我国风场建设速度，预计2010年风机的装机容量可以提前实现原定2020年规划达到的目标，因此国家能源局将2020年规划实现的3000万千瓦的装机容量调高至1亿千瓦。 在风力发电市场快速发展的过程中，一个突出的瓶颈就是缺乏高效率、质量可靠、低维护成本的国产风机。目前2.0—3.0兆瓦的风机已成为欧美发达国家的主流机型，但风电行业巨头如Vestas（丹麦）、Enercon（德国）、国际著名风机生产企业为保持其技术的垄断性，该些风机巨头并不愿意输出2.5兆瓦以上级风机制造技术，也没有在国内设立合资企业。因此我国风机制造商多数都采取购买国外风机公司生产许可证的方式，引进的机型主要集中在1.0-1.5兆瓦。 为推动大容量风机的国产化，尽快实现我国风机设备与国外主流风机制造技术接轨，广西银河集团有限公司于2005年底携手德国的AVANTIS公司，正式启动了2.5兆瓦直驱型变桨风力发电机组研发设计项目，合同约定项目成功后中方控股的合资公司将在中国申请产品的专利权。2007年，广西银河集团有限公司、艾万迪斯能源咨询有限公司、贵州长征电气股份有限公司共同参与组建广西银河艾万迪斯风力发电有限公司，目前贵州长征电气股份有限公司持有70%的股权。 银河集团选择的合作方—AVANTIS（艾万迪斯）公司是由一批在电气设备制造，风机设计与开发的极具经验的国际级专家构成的，并联合德国柏林工业大学专业教授成立的公司，具有大容量风机的开发能力和生产经验。 全球工业设计顶级大师卢吉·科拉尼也应邀参与银河风电项目的研发设计，其曾先后为法拉利、保时捷、奔驰、宝马、美国宇航局、日本佳能、索尼等提供设计。此次设计的2.5兆瓦风机机舱罩以新型复合材料为主，不仅符合空气动力学的科学要求，而且外观美观、艺术，体现风力发电环保、人性的特点，让风电机成为一道和谐的景观。 记者在现场目击到，银河风电此次推出的2.5兆瓦直驱永磁式风力发电机组的确称得上“庞然大物”：风叶叶轮直径90米，单个叶片长约44米，直驱永磁发电机重约90吨，塔筒上端风力发电机组总重量达180吨，单从这些数据就可以说的确是目前国内单机尺寸和重量最大的风力发电机组。 银河风电此次推出的风机不仅容量大,而且还有以下亮点：（1）采用直驱的永磁同步发电机,舍弃了齿轮箱，减少了机械磨损和能量损失，提高了发电效率；（2）机舱内部结构简洁，便于售后服务人员进入风机进行维护，降低维护成本；（3）采用水冷式冷却系统，可以满足各种复杂环境下风机的运行要求；（4）通过变桨控制系统,可以实现对变速桨距的调节,这种新概念在分载效能上具有极大的优越性，其叶片直径大而发电机相对小，在中等风速条件下具有更多优势。可以说，与当代风机发展最新设计潮流完全同步。 记者从银河风电总装厂房看到，厂房面积约6700平方米，外围存放区面积达15000平方米，另有占地1500平方米的仓库。目前该厂房具备国内整个风机行业内最大的起吊能力，单个部件的起吊能力达100吨；总起吊能力高达380吨（设备的联合起吊能力）。 据了解，举办本次2.5兆瓦风机总装下线仪式后，银河艾万迪斯风力发电公司立即着手对该风机进行吊装。风机选址在北海市西部海岸上，目前安装场地的塔架基础已浇注完毕，并拿到北海规划和电力并网的批文，正在安装高达80米的塔筒。在整个风机吊装和测试完成后，即进行并网发电。公司还邀请了全球著名风机认证机构德国DEWI-OCC 海上及核证中心进场，对首台样机进行认证。一旦样机认证通过，银河风电将逐步实现批量化生产。除了推出现有的2.5兆瓦风机外，公司还将推动2.25兆瓦、3.3兆瓦风机的研究开发工作。 银河风电2.5兆瓦风力发电机的建成投运，将会弥补广西在风力发电设备制造，风场运营、维护、管理等方面的空白，也符合国家节能减排、发展新能源的战略方向。经测算每台风力发电机投运后，每年将可以为1600户普通家庭提供绿色环保的清洁能源，并能实现减排二氧化碳、粉尘等各种污染废弃物约5250吨。同