焦化HAZOP可操作性研究分析表解析.docVIP

山 东 昌 石 化 有 限 公 司 运 行 三 部 焦化装置可操作性研究分析表（HAZOP） 评价：姜云涛、邓世勇、高迎超 姜晋友 审核：高新辉 二0一二年一月 焦化可操作性（HAZOP）研究分析表清单 序号 作业岗位 作业活动 1 加热炉岗位 监控炉出口温度 2 焦碳塔岗位 监控焦炭塔岗位运行参数 3 稳定岗位 调整液化气质量 4 分馏岗位 调整蒸发段温度 5 分馏岗位 调整分馏塔顶温度 6 分馏岗位 调整蜡油抽出温度 7 分馏岗位 调整蜡油抽出温度 8 稳定岗位 解决气压机不启动问题 9 分馏岗位 分馏塔底液面控制 10 分馏岗位 分馏塔底温度控制 11 焦炭塔岗位 焦炭塔操作 12 焦炭塔岗位 焦炭塔操作（续） 13 加热炉岗位 炉管结焦的判断 14 加热炉岗位 加热炉操作与调整 15 气压机岗位 气压机安全运行 16 气压机岗位 气压机安全运行（续） 17 气压机岗位 气压机安全运行（续） 18 高压水泵机岗位 输送高压水除焦 19 高压水泵机岗位 输送高压水除焦（续）  HAZOP可操作性研究分析表 安全评价组可操作性研究 车间/岗位： 运行三部 班长岗位 系统：焦化炉 任务：监控炉出口温度 日期：2012.1.20 分析人员：李永刚 审核人员：姜云涛 关键词 偏差 可能的原因 后果 必要的对策 高 炉出口温度超高 进料泵流量不稳 燃料气压力波动 炉膛温度超高 分馏塔低温度高，造成进料温度超高 炉注汽（水）量突然减少 仪表故障 出口温度过高，易造成炉管结焦，影响生产周期 炉出口温度过高，影响焦碳质量 平稳辐射泵出口流量 平稳燃料气管网压力 炉膛温度严格按操作指标控制 控制合适的分馏塔底进料温度 平稳炉注汽（水）量 联系仪表及时维修消除故障 高 炉出口压力升高 炉进料量突然增加 炉管出现结焦现象 炉注汽（水）量突然增大 切换焦炭塔过程中 焦炭塔料位过高 系统压力过高造成憋压 仪表失灵 易造成炉出口管线法兰超压、泄漏、失火烧坏设备 系统波动，产品质量不合格 平稳炉辐射进料量 炉管结焦，请示车间降量维持生产 平稳炉注汽（水）量 切塔要缓慢，发现压力异常及时切回原塔 控制好焦炭塔料位 系统压力高查明原因及时解决 联系仪表维修 HAZOP可操作性研究分析表 安全评价组可操作性研究 车间/岗位： 运行三部 班长岗位 系统：焦炭塔 任务：监控焦炭塔岗位运行参数 日期：2012.1.20 分析人员：李永刚 审核人员：姜云涛 关键词 偏差 可能的原因 后果 必要的对策 高 焦炭塔冲塔 新塔油没拿尽 泡沫层太高 系统压力波动 炉温偏低 原料性质变化 操作不当 油气线结焦 分馏塔产品质量不合格 焦炭挥发份高，易出软焦，给降焦带来困难 严格按方案操作，确保新塔内的存油拿尽 注意消泡 查明原因，稳定系统压力 调整炉出口温度 根据原料性质及时作出调整 熟悉岗位操作法避免误操作 异常 四通阀卡住 温度变化大 销子没有拔出 阀芯结焦 仪表、电气、机械故障 不能及时切换塔影响生产周期 严重时造成紧急停工 在开工升温期间按方案升温，定期翻四通阀 拔出销子重新切换 调整阀体的注气量，严重时请示处理 立即通知仪表、电工处理 高 焦炭塔超压 给水太急 放油气时，塔内没有脱尽水 塔底油没有拿尽 改放空时操作不当 超压损坏设备 引起泄露、爆炸的可能 产品质量不合格 给水时减缓速度 在放油气时，塔内水要脱尽 调整操作，拿净塔内存油 调整放空操作 HAZOP可操作性研究分析表 安全评价组可操作性研究 车间/岗位： 运行三部 班长岗位 系统：稳定 任务：调整液化气质量 日期：2012.1.20 分析人员：李永刚 审核人员：姜云涛 关键词 偏差 可能的原因 后果 必要的对策 多 液化气中C5含量3% 稳定塔顶温度超高 稳定塔底重沸器温度过高 稳定塔压力低或压力不稳 进料位置不适宜 仪表失灵 液化气中含有汽油产品质量不合格 给后部生产岗位造成困难，增加成本 汽油收率降低，公司效益下降 生产中有危险，易发生爆炸事故、危害人身安全、造成财产损失 适当提高塔顶回流量，降低塔底温度，保持正常的回流比 在保证汽油蒸汽压合格的前提下，适当降低稳定重沸器温度 适当提高稳定塔压力并保持平衡，热旁路不要大幅度调节 根据季节选择适宜的进料位置 仪表失灵改手动或改付线调节，并联系仪表维修 多 干气C3含量超高 吸收剂量过小,富气量大或吸收剂温度高 吸收塔顶温度过高 富气量变化或富气冷却效果差 吸收塔压力偏低 解吸塔温度过高 仪表故障 产品收率降低（特别是液化气、汽油收率） 制氢用作原料易引起床层温度过高损坏催化剂