燃油泵岗考学案.doc

燃油泵房强化培训复习题 1. 卸油泵的规范 2 2. 供油泵的规范 2 3. 消防泵的规范 2 4. 设计燃油特性 2 5. 卸油前的准备与检查 3 6. 卸油泵的启动 3 7. 卸油泵的停止 3 8. 卸油过程中的运行维护 4 9. 供油泵启动前的检查 4 10. 供油泵自动启动 4 11. 供油泵手动启动 5 12. 供油泵的停止 5 13. 消防泵启动前的检查 6 14. 消防泵的自动启动 6 15. 消防泵的手动启动 6 16. 消防泵的自动停止 7 17. 消防泵的手动停止 7 18. 保压泵自动启动及停止 7 19. 保压泵手动启动及停止 7 20. 泡沫消防系统启动及停止 7 21. 初次灌注泡沫液的方法 8 22. 泡沫消防系统的维护与保养 8 23. 消防泵房设备的运行维护 8  卸油泵的规范 名称 单位 数量 卸油泵 流量 扬程 转速 台 m3/h m rpm 2 234 44 2900 供油泵的规范 名称 单位 数量 供油泵 流量 扬程 转速 台 m3/h mH2O rpm 4 25 350 2950 消防泵的规范 名称 单位 数量 消防泵 压力 流量 转速 台 Mpa L/S rpm 3 1.20 30 2900 设计燃油特性 项目 符号 单位 数据 设计油种 低位发热量 比重 闪点 燃点 凝固点 动力粘度 #O轻柴油 QD r T/s tr Tn SOC Kj/kg (kcal/kg) T／ｍ3 ℃ ℃ ℃ OE 41800 (10000) 0.831 92 102 7 1.23 卸油前的准备与检查 接到通知后打开大门，让油车缓慢进入油区。 检查卸油泵、油管道、阀门、粗滤网等装置良好，卸油箱油位低于0.5米，油位计清晰无破损。 检查卸油系统所有表计投入并显示正常。 消防设备备用，接地装置良好。 油罐各部良好，油位指示准确灵活，有存油余地，并做好记录。 卸油管道及阀门良好，所有排油门已关闭。 粗滤网出入口门、卸油泵入口门、油罐卸油门开启，卸油泵出口门关闭。 联系化学化验来油品质。 检查油车的铅封及油位。 新投用的电机或停用7天以上的电机应联系电气测绝缘。 卸油泵的启动 汽车入库后，停好位置，对油质、油量进行检查，然后将卸油皮管与汽车出油管接好（要牢固、严密）。 开卸油箱卸油门、粗滤网出入口门、卸油泵入口门、卸油总门。 打开汽车出油门，待卸油箱油位达到2/3时，启动卸油泵，再缓慢开启卸油泵出口门，将油打入罐内。 当卸油箱油位达到0.5米时，可停止卸油泵运行。 严禁卸油箱油位高于1.7米，否则应立即关闭卸油门。 卸油泵的停止 卸油完毕，卸油箱油位达到0.2米时，关闭卸油泵出口门，停止泵运行，关卸油站台卸油门、卸油泵入口门、油罐卸油门、粗滤网入口门。 检查汽车是否卸尽，如没有卸尽，可用水桶接着将余油放尽。 登记油票、车号，汇报班长、专业，做好记录。 卸油过程中，经常监视油罐油位上升情况，严禁油量超过规定限度，造成油罐顶部往外溢流现象，一般情况控制油位不得超过9米。 通知汽车司机将车开走，关闭大门并上锁。 卸油过程中的运行维护 监视卸油泵电流，注意抽油情况，发生问题及时汇报处理。 卸油泵空载运行不得超过5分钟。 卸油时，若油区上空有雷电或附近发生火警，应立即停止。 一个油罐供油、卸油不能同时进行，不得混油。 油进罐48小时后方可脱水，并保持油罐在静止状态（不供、回油），脱水时开启放水门，待水放净后关闭，并做好记录。 在油罐脱水时，应加强对污油池水位的监视，当污油池的水位达到上限时，停止脱水，启动污油泵将污油池顶部的油回收到油罐，将水排入地沟。 供油泵启动前的检查 检查供油泵地脚螺栓齐全牢固，防护罩完好，接地线完整。 供油泵轴承冷却水畅通，水流正常，轴承油位正常（油位在油杯1/3~2/3处），油质良好。 检查供油系统所有放油门和空气门全部关闭。 检查供油系统各表计已投入，指示正确。 检查油罐油位不低于3米，油罐供油门开启，细网出入口门开启。 供油泵入口门开启，保证回油系统畅通，回油门开启1/3，回油旁路门在关闭位置，压力调节阀在关闭位置。 检查供油流量计一、二门已开启，旁路门在关闭位置。 新投用的电机或停用7天以上的电机应联系电气测绝缘。 供油泵自动启动 只有得到值长、锅炉班长或司炉的通知后方可启动供油泵。 投入运行泵轴承冷却水。 将供油泵出口电动门开关打至 “REMOTE”（远控）位置。 在电脑上点击“供油泵控制”，再点击“启动”按纽，系统会自动启动供油泵，电流正常后自动开启电动出口门至100%，用回油门控制油压到1.568～2.94Mpa（16～30Kg/cm2）。 观察供回油流量应控制在10~15t/h，必要时可调整回油门。 全面检查一次，汇报班长。 供油泵手动