硫酸阳极氧化分析.pptVIP

硫酸阳极氧化 阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化，在这里着重介绍实际生产中的硫酸阳极氧化。 所需要的化学药剂： 磷酸三钠 分子式Na3PO4.12H2O,分子 量380.20 25KG/袋 氢氧化钠 化学式为NaOH 25KG/桶 净含量45% 硝酸 化学式为HNO3 25KG/桶 净含量65-68% 浓硫酸 化学式为H?SO? 25KG/桶 净含量98% 稀硫酸 化学式为H?SO? 25KG/桶 净含量70% 磷酸 化学式为H3PO4 35KG/桶 净含量85% 封孔处理剂 表面活性剂 D90 所需要的检测仪器： 色差仪 光泽仪 膜厚仪 PH计 粗糙仪 基本步骤： 脱脂——水洗——水洗——剥黑膜——水洗——水洗——化抛——热水洗——剥黑膜——水洗——水洗——氧化——水洗——水洗——活化——水洗——水洗——染色——水洗——水洗——封孔——水洗——酸洗——水洗——超音波热水洗——热水洗——烤干 脱脂 原理：脱脂又称为除油，是借助于溶液的皂化和乳化作用，达到除去油污的目的。所谓皂化，就是油脂与脱脂剂中的碱起化学反应生成肥皂的过程。 为什么要脱脂：在铝材表面在扎制或挤压或铣削过程中会有油性物质附着在工件表面，同时在工件在空气中会形成自然氧化膜，而且在机械加工过程中会在产生细粉末等残留物，必须彻底清除这些杂质才能保证后续工序。 药水的配比：Na3PO4 50g/L NaOH 50g/L 表面活性剂 2g/L 时间 120”-180” 需要加超音波 剥黑膜 作用:除去产品表面的黑膜用一般用在脱脂和化抛之后 ,另外经过硝酸侵泡后会发生钝化作用可防止自然氧化。 药水配比: HNO3 参考值38 范围30-45ml/L 在常温条件下打气处理 时间：120”-240” 由于硝酸很大危险性,易制爆、强腐蚀,而且对人体有极大的伤害故现在很多在用D90代替硝酸 D90: 硫酸 25% 硝酸 10% 氢氟酸 10% 化抛（磷酸+浓硫酸） 化学抛光是一种将金相样品浸入调配的化学抛光液中，借化学药剂的溶解作用而得到的抛光表面的抛光方法 药水配比：磷酸 参考值1200g/L 范围1100-1300g/L 浓硫酸 参考值240g/L 范围230-250g/L 比重4/1-5/1 Al3+ 参考值15g/L 范围10-25g/L 黏度 参考值20g/L 范围18-22g/L 注意事项:1温度适宜70-90度 ，时间适宜在60”-100”(时间太长会对产品重要尺寸产生影响) 2硫酸浓度越高,温度越高化抛速度越快,但速度太快会造成产品光泽不均匀 3化抛不良会导致气痕,流痕甚至表面腐蚀,化抛液必须打气充分. 4刚建的槽液没Al3+ 需要融入铝板提升槽液的Al3+ 含量 氧化： 以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应： 在阴极上, 按下列反应放出H2：2H + +2e → H2 在阳极上, AL-3e →Al3+ Al(3+) + 3H2O == Al(OH)3 + 3H(+) 4OH –4e→ 2H2O + O2 2Al(OH)3==△==Al2O3 +3H2O 配方：硫酸g/L 160-230 Al3+g/L 7-15 温度℃ 16-19 电压V 13-20 电流密度A/cm 0.5-2.5 时间min 20-60 阳极 纯铝或铅板 阴阳面积比 1.5:1