综评目前携带式工业 X 射线机发展之趋势及应注意的几个问题.docVIP

综评目前携带式工业 X 射线机发展之趋势及应注意的几个问题近五年来，国内外在携带式工业X射线机的发展方面均作出了相当的努力，有了较明显的改进和发展，国外如比利时ICM公司的SITE-X系列，原ANDREX的SMART系列，SEIFORT的新产品，理学机的新改进，国内如沉阳探伤机厂、中南探伤机厂、大连通海公司等也都推出了新的系列，这些新的发展都各有特点，但综合起来都还是紧紧围绕着用户的要求进行的。按照用户对携带式工业X射线机的要求，我认为主要是：体积小、重量轻；穿透能力强；可靠性高；使用方便。现就这几个方面分析一下发展的趋势一﹑体积小、重量轻这指的既是射线管头，也指控制台，先看一下八十年代到九十年代初的状况型号 管头重 控制台重 波涛 GFD 306 36 公斤 23 公斤 理学 300EG-S3 38.5 公斤 25 公斤 国产 XXH3005XXQ3005 XXG3005 45 公斤49 - 42 公斤 35 公斤 12 - 19.5 公斤 当时300kV管头为35-38.5公斤，控制台为12-25公斤，再比较一下目前的状况品种/重量 比利时ICM SITE-X D3006 ANDREX SMART 300 沉海 通海 管头重量 29 29 29 27 控制台重 14 11 12 7.5 管头重为27-29公斤，控制台为7.5-14公斤在同样的功率条件下管头重量减轻了20%-23%控制台重量减轻了37%-44%分析一下重量减轻原因可以看出其趋势，首先分析一下射线管头重量减轻的措施：自五十年代到七十年代当时有一个大的变化，当时比利时波涛公司从三个方面进行革新：以SF6气绝缘代替油绝缘，以铝壳体代替铁皮壳体；用单端接地，使高压线包由三个(正、负高压及灯丝)变为一个；用逆变变频技术减少变压器体积、重量。以后理学也采用这一变革，国产机也相应变更，使定向300kV管头由50多公斤降到了35-36公斤，这一局面维持了10年左右。九十年代开始，ANDREX及比利时ICM公司均先后进行了改革，他们首先从射线管上进行改革，都把棒状阳极X射线管作为改革方向，一方面使射线管更小﹐另一方面由于射线发射窗口从气绝缘的筒体内移到筒体外，使射线防护用铅大为减少，使X射线机机头的重量大大降低﹐以300kV为例，原波涛的GFD306为36公斤，而ICM的D3006仅29公斤，用铅量的下降是主要原因。国内多家生产企业也有这方面成功的例子，不一一列举，其次对变压器来说,目前主要是提高频率，可以用变频也可以用恒频，甚至通过倍压整流成为恒电位的系统，提高ｆ，可使铁芯体积重量下降，当然ｆ↑也使损耗增大，使变压器发热更为突出，于是选择铁芯材料以降低铁损及提高磁通密度就是必须考虑的因素﹐国内外多家厂商均对此作了研究，ICM 更对变压器的散热冷却作了专门的研究和发展。在控制台方面﹐自从波涛公司将逆变技术引入X射线机以后，基本上主导了X射线机功率电路的设计，但当时采用的为可控硅 SCR，使控制台重量在20公斤上下，长期未有变化，直到90年代中期，ICM，ANDREX，BALTEAU的改进型定向机均采用了晶闸管，用了IGBT、MOSFET等器件作为逆变电源的功率器件，使电路简化、热损耗大大降低，继而使控制台重量大幅度下降，如 ICM公司的SITE-X系列控制台为14公斤，爬行器用的控制台CCU186仅4公斤，国产的控制台也降到7.5-12公斤，当然用铝合金代替钢板也是一个因子。二﹑穿透能力提高X射线机的穿透能力与kV值密切相关，因为kV值影响了X射线的硬度。但电压的波形又决定了最硬射线在全部射线剂量中所占的比例，变频矩形脉冲存在占空比，这就使最大kV出现的时间在总的曝光时间中只占一部份，要提高在某一kV值下的剂量，可以增长mA，也可以缩小占空比，直到100%的恒电位。以ICM的SITE-X及ANDREX的SMART为例，前者用加大mA，为6，7，8 mA，同时主要是延长曝光时间，通过对管端冷却系统的改造及对变压器冷却的改造，使一次曝光时间可以提高，使暂载率达到100%，比起过去的50%暂载率有了很大提高，通过一次曝光20-30%，同时提高kV值，发展320kV系列，350-360kV系列，如 320kV最大穿透69mmFe，后者则用倍压整流的方法形成直流高压，因此在相同的曝光时间内提高射线剂量率，提高穿透能力，但由于倍压整流方式功率不大，因此管电流在3mA以下，管子及高压电源的散热也是一个问题，持续工作时间推荐为10分钟， 300kV的穿透能力在曝光时间为10分钟时可达60mmFe。在这方面进一步的突破则有赖于新的创新意识。三﹑可靠性高X射线机的可靠性由三个因子组成，即X射线管、高压变压器、控制系统的可靠性组成。X射线机的可靠性由X射线管的设计及工艺