外墙保温工程施工方法2..docVIP

一、增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温 增强粉刷石膏聚苯板外墙保温基本构造如下图： 增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温做法除一般保温板的保温性能好、平整度好等特点外，还具有如下特点： 1、施工准备 1.1技术准备 1.1.1仔细看图，明确保温板位置，施工前应在地面放出保温板的水平50控制边线。 1.1.2编制施工方案报监理及甲方审批，做好施工技术交底。 1.1.3保温板放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出标准墙面排板图和门窗洞口排板图，作为备料及现场施工的依据。 1.2材料与机具准备 1.2.1主要材料：自熄型聚苯板：应符合GB10801-89《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》标准中阻燃型第一类要求；粘结石膏；粉刷石膏；耐水型粉刷石膏；中碱网格布：被覆用的A型玻纤布，网孔尺寸5mm×5mm或6mm×6mm，粘贴用的B型玻纤布，网孔尺寸2.5mm×2.5mm；专用粘结胶等。 1.2.2主要机具：扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锹、托板、壁纸刀、剪刀、2m靠尺、筛子、抹子、皮锤等。 1.3作业条件 1.3.1门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。 1.3.2 管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆(外墙应用聚苯颗粒保温浆料)填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。 1.3.3 预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。 1.3.4 根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200～250mm。 1.3.5 作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。 2、主要施工方法 2.1工艺流程 材料进场检验→外墙内表面及相邻墙面、顶棚、地面清理→弹线→粘贴聚苯板→抹灰、挂网格布→做门窗护角→粘贴网格布→刮腻子 2.2结构墙面处理：清除墙体表面的浮灰，如有油渍类污物，应先清理干净。对表面光滑的粘结体，可在粘结部位进行适当的打毛处理，凡凸出墙面10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并清扫墙面。 2.3以门窗洞口为基准（注意：板材与洞口平齐），向两边弹分档线，然后按照板厚加空气层40+10=50mm的厚度，具体厚度参照设计要求在顶板、两侧墙体、地面弹出保温面的位置，以便控制垂直度、平整度及厚度。 2.4粘贴聚苯板 2.4.1粘贴板材时，首先将基层洒水湿润，以增强板材与墙体的粘结力，但不得有明水。 2.4.2配置粘结石膏：将粘结石膏徐徐加入水中，搅拌至适当的稠度（涂抹在墙上不流，同时又可轻易积压的稠度），搅拌后静置8—10分钟左右，再充分搅拌，使石膏更粘稠。一次拌和量应保证在50min内用完，切忌稠化后加水稀释。①按照墙面尺寸及洞口位置锯裁配板。将预埋件、接线盒的位置准确翻版到聚苯板块上。安装接线盒时，接线盒不得高出聚苯板的表面，并且要稳固。 2.4.3将聚苯板块平铺于地面，沿板边缘用粘结石膏布一道3cm宽2cm厚的筋，并且留出5cm不刷，以便于粘板时做排气孔使用。用粘结石膏砂浆按梅花形在聚苯板上设置粘结点，每个粘结点直径不小于100mm。这时，板的粘结点及面都已经布置完了，但注意要保证整体粘结面积不小于25%。 2.4.4粘贴聚苯板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。聚苯板侧面不留碰头灰，如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽型时，应用聚苯条（片）填塞严实。 2.4.5粘贴聚苯板时，应随时用托线板检查，确保聚苯板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再剪切聚苯板，裁切的洞口要大于配件周边10mm左右，聚苯板粘贴完毕后，先用聚苯板条填塞缝隙，然后用粘结石膏将缝隙填充密实。 2.4.6聚苯板与相邻墙面、顶棚的接槎应用粘结石膏嵌实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置不能使空气层外露。 2.5抹灰、挂网格布 2.5.1在聚苯板表面弹出踢脚板高度控制线。 2.5.2粉刷石膏与建筑中砂按体积比为2：1混合（或采用预混好中砂的粉刷石膏），加水，充分拌合到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌合量以保证在50min内用完。 2.5.3用粉刷石膏砂浆直接在聚苯板面上按常规做法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8—10mm，待灰饼硬化后即可大面积抹灰。 2.5.4将粉刷石膏砂浆直接抹在聚苯板上，根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平，用抹子搓毛后，在抹灰层初凝之前，横向绷紧A型网格布，用抹子压入抹灰层内，然后抹平、压光，网格布要尽量靠近墙面。 2.5.5凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处，网格布都要预留出100mm的接槎宽度；整体墙面相邻网格布接槎处，要求网格布搭接不小于 100mm。在门窗洞口、电气盒四周对角线方向加铺400mm×200mm的网格布条。 2.5.6对于墙面面积较大的房间，采取分段施工，网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm。 2.5.7踢脚板位置不抹