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配管设计施工指南 I.2 管道、材质和尺寸的选定 众所周知,选用何种管材和何种尺寸的管子,是配管设计的基本问题。要选定得合理,需要考虑很多方面,涉及到许多复杂的问题,这与配管设计人员的技术水平直接相关。 选定管道的材质时,应选用与管内流体相适应的材料。选用时,不能单纯地考虑管旺流体在某一温度、某一压力下的静止状态或流体在正常操作温度、压力时的一种流动状态,还必须考虑中间状态和变动状态。同时,流体也不是纯净的,古有种种不纯成份,这些者会带来化学的、机械的复台侵蚀作用。此外,还需考虑外界气流中的种种成分和湿度的庠蚀影响。 在选定管道的直径和壁厚尺寸时,同样耍考虑多方面的条件,以选定最适当的直径和壁厚尺寸. 此外,选用和确定管道的材质和壁厚时,同时还需考虑经济性、市场性和加工性等等。 I 2.1 管道材质的选定 使用流体的耐化学腐蚀性;设置环境的耐化学腐蚀性; 电解腐蚀; 耐高温性、耐低温性;应力腐蚀;氢脆;对周围环境的考虑;摩损;可焊性; 规范、标准;市场性;防蚀加工的二次影响。 I.2.2 管道直径的选择 经济流速;配管阻力;速度的急剧变化;限制速度;适用速度;合流管、分支管;考虑由于外界温度变化造成的粘性变化;考虑控制用压力的灵敏度;标准、规范对最小直径的限制;市场性。 I.2.3 管闭厚度的选定 必要的耐压力;根据标准、规范必要的壁厚计算式;许用应力;腐蚀余量;对摩损的考虑;对可能出现的负压的考虑;根据标准、规范对最小壁厚的限制;市场性。 I.2.1 管道材质的选定 I.2.1 管道材质的选定 I.2.1 管道材质的选定 I.2.2 管道直径的选定 I.2.2 管道直径的选定 I.2.2 管道直径的选定 I.2.3 管道壁厚的选定 I.2.3 管道壁厚的选定 I.3 配管的配置方法 I.3.1 配管怎样引出和引出的位置 整齐的配管; 连接的距离最短; 尽可能直线、平行,直角; 不妨碍操作、检查等; 不妨碍机器的搬入,搬出和拆除; 不妨碍对机器的检查和局部拆开; 阀门操作方便; 排除气体; 排放冷凝水; 停车时内部物质能完全排出、置换; 热膨胀的补偿; 外界不正常的影响;支架设置容易; 不要象踏步; 旋转机械吸入口附近。 I.3.2 配管的排列 平行,不要交错;预先判断走向;法兰不要并排在一起;阀门手柄不要轧手;平行管、交错管共架敷设;操作阀、压力表、流量计等排列顺序整齐 I.3.3 配管的分支 应能对应于分支管径分配;必须有同样的分配条件;不引起温度偏流;不沉积积聚物。 I.3.4 配管的台流 在流动方向顺利地台流;不引起流动的相互干扰;向其他方向的逆流;不扰乱流。 I.3.1 配管怎样引出和引出的位置 I.3.1 配管怎样引出和引出的位置 I.3.1 配管怎样引出和引出的位置 I.3.1 配管怎样引出和引出的位置 I.3.1 配管怎样引出和引出的位置 I.3.2 管道的排列 I.3.2 管道的排列 I.3.3 配管的分支 I.3.3 配管的分支 I.3.4 配管的合流 I.4 配管的接头 市场上供应的管子,每一根的长度有着一定限制。在配管之中有阔和其它多种附件, 此外,根据维护保养和修理的需要,为了切断连续部分,拆除机器,配管系统有相当多的接头。这些接头在什么位置,用什么样的连接方法,在配管设计时必须加以决定,并指示出来。 讲到配管系统渗漏的地方,首先是接头部分,因此,原则上除了必要的接头以外,其它皆无为好。但现实问题是不可能的。 安装接头的话,装在什么位置,怎样装法,必须明确。 I.4.1 怎样做配管接头 必要的最少限度的数量; 必需经常拆卸的接头; 螺纹接头、其它特殊接头; 快速接头。 I.4.2 接头位置设置在何处 焊接接头; 弯曲部位避免焊接支管; 避免夹在二固定面之间的接头; 要避开紧螺栓不方便的位置; 并列配管的法兰; 要避免附加的弯曲荷载; 拆除附属机械时不洒落油等物质。 I.4.1 怎样做配管接头 I.4.1 怎样做配管接头 I.4.2 接头的位置设在何处 I.4.2 接头的位置设在何处 I.5 配管的支架 配管是机械、设备和装置之间流通用的连接管道,管子原则上是横向架空、竖直上下设置的,因此,如不根据其间的长度、形状适当设置支架,配管就不能稳定。这种不不稳定就成为产生机械偏心、振动增幅等故障的原因。对于高速旋转式机械,机械的偏心
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