液压传动系统的工作原理课件.pptVIP

第一章 液压传动基本知识 §1-1液压系统的组成和图形符号 一、液压传动的定义 二、液压传动的工作原理及组成部分 三、液压传动的优缺点 四、液压传动的应用 一、液压传动的定义 常见的传动形式：机械传动 电气传动 液压传动 气压传动 液压传动的定义：以液体为工作介质，利用密闭系统中流动液体的压力能来驱动执行机构的传动方式。 液压千斤顶的工作原理 二、液压传动的工作原理及组成部分 结论： 工作介质——液压油液 利用密封容积的变化—传递—运动 利用油液内部的压力—传递—动力 实质：能量的转换 机械能→液压能→机械能 液压传动系统的组成 ： 液压传动系统的职能符号： 两种工作原理图： 1 、半结构式——直观，画法复杂。 2 、职能符号——画法简单，清晰。 注：在液压系统原理图中，职能符号只表示液压元件的种类，不表示元件的实际安装位置，即性能种类。 对于具有特殊性能的非标准液压元件，允许用半结构图来表示其结构特征。 三、液压传动的优缺点 优点: 1）便于实现无级调速。 2）体积小，重量轻，惯性小，结构紧凑。 3）工作比较平稳，反应快，冲击小，能高速启 动，制动和换向。 4）易于实现自动化。 5）易于实现过载保护，元件能自行润滑，寿命长。 3）液压传动对油温和负载变化敏感，不宜于在低、高温度下使用，对污染很敏感。 4）液压传动需要有单独的能源（例液压泵站），液压能不能像电能那样从远处传来，液压元件制造精度高，造价高，所以须组织专业生产。 5）液压传动装置出现故障时不易查找原因，不易迅速排除。 总的来说，液压传动优点较多，缺点正随着生产技术的发展逐步加以克服，因此，液压传动在现代化生产中有着广阔的发展前景。 四、液压传动的应用与发展 液压传动的应用 1.进给运动传动装置 2.往复主运动传动装置 龙门刨床的工作台，牛头刨床或插床。 3.回转主体运动传动装置 4.仿形装置 车、铣、刨床的仿形加工可采用液压伺服系统来实现，精度可达0.01~0.02mm。此外，磨床上的成形砂轮修正装置和标准丝杆校正装置亦可采用这种系统。 5.辅助装置 机床上的夹紧装置，变速操纵装置，丝杠螺母间隙消除装置，垂直移动部件的平衡装置，分度装置，工件和刀具的装卸，输送，贮存装置等。 6.步进传动装置 数控机床上工作台的直线或回转步进运动，可根据电气信号迅速而准确地由电液伺服系统来实现。 7.静压支承 重型机床，高速机床，高精度机床上的轴承，导轨和丝杠螺母机构，如果采用液压系统来作静压支撑，可得到很高的工作平稳性和运动精度，这是近年来的一项新技术。 液压传动的发展 液压传动相对机械传动来说，是一门新的技术，如果从世界上第一台水压机问世算起，至今已有200余年的历史。然而，液压传动直到20世纪30年代才真正推广应用。 在第二次世界大战期间，由于军事工业需要反应快、精度高、功率大的液压传动装置而推动了液压技术的发展；战后，液压技术迅速转向民用，在机床、工程机械、农业机械、汽车等行业中逐步得到推广。 20世纪60年代后，随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压技术也得到了很大发展，并渗透到各个工业领域中去。 当前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效率、低噪声、长寿命、高度集成化、复合化、小型化以及轻量化等方向发展；同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助测试（CAT）、计算机直接控制（CDC）、机电一体化技术、计算机仿真和优化设计技术、可靠性技术以及污染控制方面，也是当前液压技术发展和研究的方向。 我国的液压技术开始于20世纪50年代，液压元件最初应用于机床和锻压设备，后来又用于拖拉机和工程机械。 自1964年从国外引进一些液压元件生产技术，同时自行设计液压产品，经过20多年的艰苦探索和发展，特别是20世纪80年代初期引进美国、日本、德国的先进技术和设备，使我国的液压技术水平有了很大的提高。 目前，我国的液压件已从低压到高压形成系列，并生产出许多新型的元件，如插装式锥阀、电液比例阀、电液数字控制阀等。 我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时，大力研制、开发国产液压件新产品，加强产品质量可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准，合理调整产品结构，对一些性能差而且不符合国家标准的液压件产品，采用逐步淘汰的措施。 由此可见，随着科学技术的迅猛发展 ，液压技术将获得进一步发展，在各种机械设备上的应用将更加广泛。 思考题 1、何谓液压传动？ 2、液压