孔外爆破处理深孔桩基硬岩斜向孤石施工技术..docVIP

孔外爆破桥桩基硬岩斜向深大孤石施工技术 杨裕尧 京福闽赣铁路客运专线有限公司 摘 要: 本文以合福铁路（闽赣段）螺丝排特大桥为工程背景，对该桥桩基成孔施工中碰到的深、大孤石提出了桩孔外钻深孔、弱（段）特大桥弱成功对斜向孤石进行了松动爆破（段）特大桥里程DK+336.1，全长m。桩基础采用嵌岩群桩基础，设计嵌入弱风化碎裂花岗岩W2不小于1.5 m。下伏基岩为碎裂花岗岩，基岩强度在400～1500 Kpa之间桩总数根。首先确定，然后采用地质钻机实施钻孔，钻孔的孔位与桩基础边缘距离孤石的深度来确定。当钻机钻进孤石时，撤离钻机，安放100 mm的PVC塑料管取一定长度60 mm的PVC塑料管，装满乳化炸药，吊放到孤石部位，使用毫秒雷管引爆炸药。后抛填片石重新进行纠偏处理，桥桩成孔质量满足设计及《客运专线桥梁工程施工质量验收暂行标准》铁建设[20]240号要求。《客运专线桥梁工程施工质量验收暂行标准》铁建设[20]240号6.5.6要求，冲击钻孔灌注桩孔位垂直度允许误差1%。综合考虑施工现场地质情况及地质钻机性能。 按最大误差1%考虑，以图1为例，计算地质钻机放样孔位距离原设计孔位边缘距离：LAB=（11.693-（-18.647））*1%≤0.3 m。 在图1中，放样孔位应该为原设计孔位中心到孤石基岩倾向上方的一点连线的外侧0.3 m处。 2.3爆破设计 （1）爆破单耗的确定 考虑到孤石位于地面以下很深部位，药量太小可能起不到松动作用；药量太大，容易使围岩过度破碎，会对相邻桩基础造成破坏。参照文献及以往实际经验，单位炸药消耗量选用kg／m3 （2）装药结构。 花岗岩的孔连续装药，与孤石顶面约平齐，非装药段全部用黄泥充填。 装药方法。 先将炸药装入直径60mm、长度经过计算PVC塑料管，制成炸药筒炸药消耗量选用kg／m390 cm长炸药筒装入炸药14 kg，装药时只要把炸药顺直径100mm 的PVC套管下放即可。 起爆方法。 一次使用一个毫秒雷管一次起爆。 60 mm的PVC塑料管60 mm的PVC塑料管PVC塑料管60 mm的PVC塑料管计算所得直径60 mm的PVC塑料管的长度L0进行调整，调整后的长度为L=288 cm。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1施工工艺流程 施工工艺流程见图。.2 操作要点（1）施工准备 1 了解地质勘察资料，桩基础施工时所遇到的斜向孤石所处的深度、岩石强度及岩面倾斜方向。 2 在斜向孤石岩面倾斜向上的一侧，平整场地。 3 在距离孤石岩面倾斜向上的一侧进行测量放样，确定孔口标高。钻孔的孔位与桩基础边缘距离斜向孤石的深度来确定，，可选在距离桩基础边缘外30cm处。 4 准备100 mm的PVC塑料管，塑料管长度视孔深而定。Φ=60 mmPVC塑料管，长度视斜向孤石的厚度而定，考虑安放炸药的塑料管在孔底悬空一段距离及顶部与斜向孤石顶部平齐；细绳，长度需考虑始孔深，细绳用来吊放安放炸药的PVC塑料管。100 mm的PVC塑料管60 mm 的PVC塑料管 5 安放地质钻机，准备钻孔。 6 办理爆破手续，然后准备毫秒雷管、导爆管、乳化炸药持有操作证的爆破员。 地质钻机钻孔 1 钻进时需控制钻进速度，钻进速度不能过快，否则孔位垂直度难以保证。 2 控制垂直度不应大于1%。 3 成孔直径一般要以110 mm为宜。 4 为保证爆破效果，视斜向孤石的强度和面积大小，来确定钻孔数量。一般可钻1或3个孔，钻孔平面位置间距可视孔深确定，，可选间距300 mm处为宜。 5 地质钻机钻进的孔底一般以刚好打穿孤石为宜。 6 地质钻机的钻孔的过程中，需确定斜向孤石所处的深度区段。 7 钻孔完成后，撤离钻机。 安放直径100 mm的 PVC塑料管 1 为防止地质钻机已钻得孔坍塌，在地质钻机成孔后，需安放直径100 mm 的PVC塑料管。 2 为安装方便，分段长度以2 m为宜，分节间要安装连接牢靠，以防止PVC塑料管在吊放过程中出现节段分离。 3 一直把PVC塑料管安装吊放到孔底。 安放炸药并起爆 1 炸药在吊放前，需由持有爆破员证的爆破员，将炸药连同起爆电雷管、导爆管一同安放到60 mm的PVC塑料管内。同时，将导爆管用胶带固定吊放的细绳上，导爆管的松弛度要适中，以防止在吊放炸药的过程中，由于绳子的弹性增长把导爆管拉断。 2 在60 mm的PVC塑料管安放炸药的有效长度可视斜向孤石的厚度而定，不宜超过斜向孤石的厚度，60 mm的PVC塑料管安放炸药的塑料管顶部与斜向孤石顶部应平齐。 3 已安放完成的PVC塑料管两端用黄泥封堵密实。 4 吊放炸药时，需先确定吊放孔位和垂放深度。当钻孔为个孔时，吊放到中间孔位。垂放深度需距孔底悬空一段深度。炸药的悬空深度需视已经探明的斜向孤石的厚度而定，参数需要在