《压力容器与管道安全》..doc

《压力容器与管道安全》 课程设计 班 级 专 业 指导教师 学 号 姓 名 环境与市政工程系 2012年12月 目录 1. 储罐的设计要求 2 1.1 设计特点 2 1.2 设计要求 2 1.3 技术要求 3 2. 卧式液氨储罐的结构设计 3 2.1储罐主要结构的设计 3 2.1.1筒体和封头的结构选择 3 2.1.2用方案一计算筒体和封头的厚度 4 2.1.3用第二种方案计算筒体和封头的厚度 5 2.1.4两种方案的比较 6 2.2计算鞍座反力 7 2.3支座及其位置选取 8 2.3.1鞍座数量的确定 8 2.3.2鞍座安装位置的确定 8 2.3.3鞍座标准的选用 9 2.4储罐应力校核 10 2.4.1筒体轴向应力校核 10 2.4.2筒体和封头切向剪应力校核 11 2.4.3筒体周向应力校核 12 2.4.4鞍座有效断面的平均应力校核 12 2.5 人孔设计 13 2.6开孔补强计算 13 2.7接管与法兰联结设计 16 参考文献 18 储罐是一种用于储存液体或气体的密封容器，主要用于存储或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备，其种类很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。 本设计是针对《压力容器与管道安全》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。 本设计的液料为液氨，它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛。分子式NH3，分子量17.03，相对密度0.7714g/L，熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，自燃点651.11℃，蒸汽压1013.08kPa(25.7℃)。蒸汽与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。 1. 储罐的设计要求 某厂需添置一台液氨贮罐，设计原始数据：设计压力P=1.8Mpa，设计温度T=42℃，容器内径D=1220mm,容积V=3m3，设备充装系数0.9。采用鞍式支座。试设计该设备。 1.1 设计特点 容器的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管及人孔等组成。常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。 1.2 设计要求 根据已知的条件，按照以下顺序进行设计： 1.主要结构设计—筒体、封头、接管、法兰密封、鞍座及其位置。 2.主要材料—焊缝和探伤 3.筒体和封头的厚度计算 4.计算鞍座反力 5.筒体轴向应力校核 6.筒体和封头切向剪应力校核 7.筒体环向应力校核 8.鞍座有效断面的平均应力校核 9.开孔补强计算 10.设备结构总图 1.3 技术要求 本设备按GBl50-1998《钢制压力容器》进行制造、试验和验收 焊接材料，对接焊接接头型式及尺寸可按GB985-80中规定(设计焊接接头系数) 焊接采用电弧焊，焊条型号为E4303 （四）壳体焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度为100％ 2. 卧式液氨储罐的结构设计 2.1储罐主要结构的设计 2.1.1筒体和封头的结构选择 由于纯液氨具有一定的腐蚀性，但设计压力为中等压力，根据钢制压力容器中使用的钢板许用应力及其使用范围的说明，储罐的主要结构筒体和封头选材可以考虑使用20R、16MnR、15MnVR等钢。 氨属于中度危害介质(Ⅱ级)，且本设备为PV值小于10Mpa·m3的中压储存容器；按照有关标准划分，本设备为第二类压力容器。储罐选用卧式，液体静柱压力很低，可不记入设计压力中。 筒体由钢板卷制而成，其公称直径等于内径，查阅压力容器的公称直径表，并结合储罐的容积，初步选择其公称直径DN=Di=1220mm。 筒体和封头的对接焊接，采用全焊透焊缝，并进行l00％无损探伤，查表取焊缝系数=1.0。根据氨的腐蚀程度，取腐蚀裕量C2＝2mm。 封头可以选择球形、椭圆形、碟形、平板形、圆锥形等几种形式的封头，但从材料消耗、受力和加工制造的难易程度等几个方面的综合比较考虑，选用标准椭圆形封头（EHA型）最为理想，故选之。 假设标准椭圆形封头封头厚度在8—16mm之间，封头的公称直径应该与筒体相等，取DN=1220mm