物料搬运系统设计案例-1.pptVIP

物料搬运系统设计案例 以某药品配送中心分拣库为例，说明前述物料搬运系统设计的应用过程。 一、现状说明 某药品配送中心主要负责周边地区各大药房及医院所需中西药品的配送，药品种类有6500种（其中中药3000种，西药3500种），日处理订单数约30个，日进出流量1000箱，药箱最大体积为500×400×340（单位：mm）。该配送中心有1#、2#两个库区，其中1#库负责中药和西药的整箱出货或者托盘出货；2#库为分拣库，大小为（L×B×H）：45m×25m×9m,分拣库负责西药药品拆零出货。分拣库设有3000个西药的拣货货位，其中高频率出货货位占1/3，中低频率出货货位占2/3，拣货货位离地应大于300mm,每个拣货货位需配相应的补货货位。 二、分拣库作业流程分析 根据配送中心的要求，1#库负责客户订单的中药出货和西药的整箱出货或托盘出货，而订单上不足整箱的西药零星出货则是2#库的作业内容，该作业涉及以下几个模块： 1．补货模块。 2．拣货模块。 3．验货、集货模块。 4．出货模块。 5．订单信息模块。 分拣库的作业流程如图4-11所示: 三、作业区域规划及相关性分析 根据分拣库的作业内容和作业流程，可确定分拣库的主要作业区域配置。 拣货区：由货架和通道组成，在这个区域里，拣货员按电子标签或拣货单将货架上的药品拣取到拣货箱中，完成拣货作业。 补货区：补货人员在此区域完成从补（进）货暂存区到货架存储货位的补货作业。 验货区：在这个区域将对拣取完毕的药品与客户订单进行核对，完成验货作业。 集货区：作业人员将验货完毕的药品按客户订单理货，将一张订单上的药品集装在一起，便于发货。 出货暂存区、补（进）货暂存区和管理办公区。 作业区域划分完毕，为了合理布置各作业区域，我们就必须理清各作业区域之间的相互关系，下面利用相关分析图（图4-12）来分析各作业单位之间的相互关系： 根据相关图的分析，验货区和集货区关系非常密切，且整个分拣库的物流量不大，验货和集货的作业量不大，加上库区面积的限制，没有必要单独设立验货区和集货区，这里我们把验货区和集货区合并成一个。拣货区和补货区都是由货架和通道组成，由于各货位的出货频率不同，现将拣货补货区分为三个区域：A区（高频出货货位区）、B区（中频出货货位区）、C区（低频出货货位区）。各区又分为若干子区，见图4-13。 四、物流分析 1、物料的分类 SHA是根据影响物料的可运性（即移动的难易程度）的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法的其它特征进行分类。根据2#库的作业内容，涉及的搬运物料还有盛装药品的纸箱和拣货箱，在这里按便于搬运的运输单元将物料分为实纸箱（装有药品）、实拣货箱（装有药品）、空纸箱（未装药品）、空拣货箱（未装药品）。物料特征如下表4-5示： 2．物料的移动分析 （1）布置图 对物料的移动分析不可避免地要涉及布置。布置决定了起点和终点之间的距离，这个移动的距离是选择搬运方法的重要因素。所以，分析物料的移动需要有一个现有的或建议的布置，本例已有一个系统布置设计人员提供的布置方案，布置图如图4-13示。 （2）各项移动的分析： 在分析各项移动时，需要掌握一定的资料，这些资料包括；物料（产品物料类别）、路线（起点和终点）和物流（搬运活动）。 具体物流量的计算如下： 根据出货频率的不同将货架分为A、B、C三个区：A区为高频出货区；B区为中频出货区；C区为低频出货区。并假定A、B、C三个区的出货频率为4 ：2 ：1。按出货频率将B、C区的货位折算为A区的当量货位来计算当量物流量。由于各区的货架布置分散，若开始就将各区等效为一点的话，不能真实反映各区的物流情况，这里采用先将A、B、C区再分区，分别计算各分区的物流量，运输工作量、通过累加分区的物流量、运输工作量，将各区的运输工作量除以物流量可以得到各区的等效搬运距离。 某区的当量物流量= 除了物流量之外，我们通常还需要了解物流的条件，物流条件包括数量条件、管理条件和时间条件。为了把所收集的资料进行汇总，达到全面了解情况的目的，需要编制搬运活动一览表如表4-6示。表中的工作量为物流量与搬运距离的乘积，工作量等级A、E、I、O、U按前述规定划分。物流量下方的a、b、c为物流条件代号。 （3）各项移动图表化 在布置图上绘制的物流图是画在实际的布置图上的，图上标出了准确的位置，所以能够表明每条路线的距离、物流量和物流方向。可作为选择搬运方法的依据